Главная > Каталог станков > Шлифовальные станки > Круглошлифовальные станки > 3у131

3У131ВМ, 3У132ВМ, 3У133ВМ Электрооборудование станка
Электросхема станка

3У131 общий вид универсального круглошлифовального станка с горизонтальным шпинделем

Сведения о производителе круглошлифовального станка 3У131

Производитель универсального круглошлифовального станка 3У131 - Лубенский станкостроительный завод "Коммунар".

Завод "Феникс" основан в 1915 году и в 1918 году получил наименование "Коммунар".

С 1957 году завод специализируется на производстве универсальных и специальных круглошлифовальных станков с различным уровнем автоматизации, от станков с ручным управлением до станков с современными ЧПУ.

Станки, выпускаемые Лубенский станкостроительным заводом Коммунар

3У131 станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат. Назначение и область применения

Разработчик круглошлифовального станка 3У131 Опытно-конструкторское бюро шлифовальных станков (ОКБ ШС), Харьковского станкостроительного завода им. С. В. Косиора, основанного в 1936 году.

Шлифовальный станок 3У131 предназначен для наружного и внутреннего шлифования цилиндрических и конических поверхностей, а также плоских фланцевых поверхностей изделий в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Шлифование на станках 3У131 может производиться в неподвижных центрах или патроне. Верхняя часть стола, шлифовальная и передняя бабки станков выполнены поворотными.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Гидравлический привод продольного перемещения стола обеспечивает плавное регулирование скорости перемещения и изменение величины задержек в крайних положениях стола. Имеется механизм ручного перемещения стола.

Шпиндель шлифовальной бабки смонтирован в самоустанавливающихся гидродинамических подшипниках, которые обеспечивают устойчивое положение шпинделя при больших нагрузках.

Шлифовальная бабка перемещается на роликовых направляющих. В механизме подач шлифовального круга применена винтовая пара качения, что обеспечивает высокую точность подачи.

Станки 3У131 комплектуются механизмом балансировки шлифовального круга на ходу и прибором для замера величины вибрации.

Обработка изделия на станках может проводиться продольным шлифованием с ручной или автоматической подачей круга при реверсах стола или врезным шлифованием с ручной подачей круга. Обеспечивается высокая точность и чистота обработки.

Станки 3У131 комплектуются скоростными точными внутришлифовальными шпинделями.

Резервуары для масла и охлаждающей жидкости вынесены за пределы станины для устранения тепловых деформаций. Обеспечивается очистка масла и охлаждающей жидкости.Надежная блокировка исключает включение приводов вращения шпинделя шлифовального круга и перемещения стола при отсутствии смазки, а также отвод пиноли задней бабки при подведенной шлифовальной бабке.

Станки 3У131 удобны в управлении и обслуживании. Пуск перемещения стола, включение вращения охлаждения изделия и быстрый подвод шлифовального круга к изделию производится одной рукояткой. Отвод пиноли задней бабки осуществляется от гидравлики с помощью педали.

Станки 3У131 комплектуются навесными индикаторными скобами для замера шлифуемого диаметра изделия.

Высокая жесткость станков 3У131, достаточные размеры шлифовального круга и мощный привод обеспечивают высокую производительность.

Шпиндель передней бабки неподвижный. Изделие приводится во вращение электродвигателем постоянного тока через клиноременные передачи, что дает возможность бесступенчато регулировать вращение изделия.

Шпиндель шлифовальной бабки установлен и двух подшипниках скольжения специальной конструкции с принудительной проточной смазкой. Корпус шлифовальной бабки смонтирован на роликовых направляющих.

Алмазная правка шлифовального круга производится прибором правки, установленным на задней бабке, или прибором для автоматической правки, поставляемым по особому заказу за отдельную плату.

Класс точности станков по ГОСТ 11654—65:

модель 3У131 - П
модель 3У131В - В

Шероховатость обработанной поверхности по ГОСТ 2789—59 на станке модели 3У131:

наружная поверхность - V10
внутренняя поверхность - V 9
торцевая поверхность - V 8

Шероховатость обработанной поверхности по ГОСТ 2789—59 на станке модели 3У131В:

наружная поверхность - V11
внутренняя поверхность - V10
торцевая поверхность - V9

Технические характеристики круглошлифовального универсального станка 3у131

Разработчик - Харьковское конструкторское бюро шлифовальных станков ОКБ ШС.

Изготовитель - Лубенский станкостроительный завод.

Основные параметры станка - в соответствии с ГОСТ 11654-90 Станки круглошлифовальные. Основные параметры и размеры. Нормы точности.

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки - Ø 280, мм
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки - 700 мм
Высота центров - 185 мм
Максимальная масса заготовки - 55 кг
Размеры шлифовального круга - 450..600 х 305 х 50 мм
Мощность электродвигателя - 5,5 кВт
Вес станка полный - 6,2 т

Модификации круглошлифовального станка 3У131

3у131 - базовая модель, наибольший размер изделия Ø 280 × 700 мм, класс точности П по ГОСТ 11654—65;
3у132 - наибольший размер изделия Ø 280 × 1000 мм, класс точности П по ГОСТ 11654—65;
3у133 - наибольший размер изделия Ø 280 × 1400 мм, класс точности П по ГОСТ 11654—65;
3у131в, 3у132в, 3у133в - класс точности В по ГОСТ 11654—65;
3у131вм, 3у132вм, 3у133вм - класс точности В по ГОСТ 11654—65.

Станки могут быть применены в условиях мелкосерийного, серийного и крупносерийного производства.

Габарит рабочего пространства станка 3У131

Чертеж рабочего пространства круглошлифовального станка 3У131

Присоединительные и посадочные базы станка 3У131

Присоединительные размеры и посадочные места станка 3У131

Присоединительные и посадочные базы шлифовального станка 3У131

Общий вид круглошлифовального станка 3У131

Фото круглошлифовального станка 3У131

Расположение составных частей шлифовального станка 3У131

Перечень составных частей шлифовального станка 3У131

Расположение составных частей шлифовального станка 3У131

Перечень составных частей шлифовального станка 3У131. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень составных частей шлифовального станка 3У131

станина
электрооборудование
ограждение
бабка передняя
система охлаждения
приспособление для внутреннего шлифования
кожух круга
механизм поперечной подачи
бабка шлифовальная
бабка задняя
гидропривод и смазка
гидроуправление
фланец круга
механизм ручного перемещения стола

Расположение органов управления шлифовальным станком 3У131

Расположение органов управления шлифовальным станком 3У131. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления шлифовальным станком 3У131

выключатель сети
рукоятка крана охлаждения для внутреннего шлифования
винт поворота верхнего стола
рукоятка левого упора реверса стола
рукоятка крана охлаждения для наружного шлифования
выключатель светильника
рукоятка правого упора реверса стола
маховик поперечной подачи шлифовальной бабки
рукоятка настройки лимба
винт фиксации лимба
рукоятка тонкой поперечной подачи шлифовальной бабки
фиксатор приспособления для внутреннего шлифования
рукоятка зажима пиноли задней бабки
вал ручного отвода пиноли задней бабки
пульт управления
рукоятка предохранительного упора реверса стола
рукоятка регулирования скорости стола при правке круга
рукоятка управления:
- подводом и отводом шлифовальной бабки
- пуском стола на рабочую подачу
- наклон вправо или правку
- наклон влево при подведенной шлифовальной бабке
- перегоном стола вправо или влево при отведенной шлифовальной бабке
рукоятка вида шлифования (наружное, внутреннее)
рукоятка регулирования величины задержки при реверсировании справа
педаль гидравлического отвода пиноли задней бабки
рукоятка регулирования скорости стола при шлифовании
рукоятка реверсирования стола
рукоятка регулирования величины задержки стола при реверсировании слева
край установки величины периодической подачи слева, справа и на каждый ход станка стола
маховик ручного перемещения стола

Расположение органов управления на пульте шлифовального станка 3У131

Расположение органов управления на пульте круглошлифовального станка 3У131

Расположение органов управления на пульте шлифовального станка 3У131

Перечень органов управления на пульте станка 3У131

указатель нагрузки двигателя шлифовального круга
сигнальная лампа — отсутствие смазки шпинделя шлифовальной бабки
регулятор частоты вращения заготовки
сигнальная лампа — сеть включена
указатель частоты вращения заготовки
переключатель поперечных подач при реверсировании стола справа
переключатель поперечных подач при реверсировании стола слева
переключатель пуска вращения заготовки (ручной или автоматический)
кнопка включения гидронасоса
кнопка выключения привода заготовки
кнопка перегона шлифовальной бабки назад
кнопка ручного включения привода заготовки
кнопка перегона шлифовальной бабки вперед
кнопка выключения привода шлифовального круга
кнопка «Общий стоп»
кнопка включения привода шлифовального круга

Электрооборудование круглошлифовального станка 3У131ВМ, 3У132ВМ, 3У133ВМ. 1990 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
Цепь местного освещения ~ 24 В.
Цепь питания постоянного тока = 24 В.

На станке установлены электродвигатели:

М1 - электродвигатель шлифовального круга - 4А132S4ПУ3: 7,5 кВт, 1500 об/мин
М2 - электродвигатель СОЖ - ПА-45: 0,12 кВт, 1500 об/мин
М3 - электродвигатель магнитного сепаратора - 4ААМ50В4У3: 0,09 кВт, 1500 об/мин
М4 - электродвигатель смазки подшипников шпинделя - 4ААМ53А4У3: 0,25 кВт, 1500 об/мин
М5 - электродвигатель смазки направляющих стола - 4ААМ50В4У3: 0,09 кВт, 1500 об/мин
М6 - электродвигатель гидронасоса - 4АМ90L4У3: 2,2 кВт, 1000 об/мин
М7 - электродвигатель перегона шлифовальной бабки - 4АА56В4У3: 0,18 кВт, 1500 об/мин
М8 - электродвигатель внутреннего шлифования - 4АХ71В2ПУ3: 1,1 кВт, 3000 об/мин
М10 - электродвигатель постоянного тока изделия - 2ПБ-100МУХЛ4: 0,85 кВт, 220В, 2360 об/мин
М11 - электродвигатель фильтр-транспортера - 4АА56А4У3: 0,12 кВт, 1500 об/мин
М12 - электродвигатель насоса гидростатики - 4АМ80А4У3: 1,1 кВт, 1500 об/мин
М14 - электродвигатель вентилятора установки гидростатики - 4ААМ50В2У3: 0,12 кВт, об/мин
- электродвигатель теплообменника - 4АА50В2У3: 0,12 кВт, 3000 об/мин

Привод механизмов в станке осуществляется 11-ю трехфазными асинхронными электродвигателями М1..М8, М11, М12, М14.

М10 электродвигатель изделия постоянного тока входит в комплект тиристорного привода.

U1.1 - блок регулирования тиристорного привода, U1.2 - блок дросселя и U1.3 - блок ввода - установлены в шкафу управления.

R1 - регулятор привода - установлен на пульте управления и позволяет регулировать частоту вращения двигателя М10.

YA1, YA2, YA4, YA5 - электромагниты, которые управляют золотниками гидроприводов отдельных механизмов на гидроагрегате.

Первоначальный пуск шлифовального станка 3У131 ВМ

При первоначальном пуске необходимо:

Установите автоматические выключатели FA2..FA7 в электрошкафу в положение "Включено".

Подключите станок к сети вводным выключателем FA1.

На холостом ходу проверьте проверьте действие электрических блокировок.

Проверьте станок в предусмотренных системой режимах.

Описание электрической схемы круглошлифовального станка 3У131 ВМ

Электросхема обеспечивает работу станка в следующих режимах:

Наружное шлифование с ручной и автоматической подачей шлифовального круга при реверсировании стола;
Внутреннее шлифование с ручной подачей;

Наладку электрооборудования на соответствующий режим производится переключателями на пульте управления и рукояткой, установленной на гидропанели.

Независимо от режима работы схема управления работает только при включенной гидросистеме станка.

При нажатой кнопке SB2 включаются электродвигатели М4, М5, М6, М12, М14 и электромагнит YA4.

Наружное шлифование с ручной подачей

Установить переключатели:

Рукоятка на гидропанели - "Наружное шлифование" (контакты 45-111 SQ3 замкнуты);
SA2 - в любое положение;
SA3 - подача слева отключена;
SA4 - подача справа отключена;

Включаются электродвигатели М5 и М6.

После появления смазки шпинделя срабатывает реле потока SP1, гаснет сигнальная лампа HL2.

При нажатии кнопки SB3 включаются электродвигатели М1 и М3 приводов шлифовального круга и магнитного сепаратора.

Для останова электродвигатели М1, М3 используйте кнопку SB8.

Переключатель SA2 определяет выбор режима пуска и останова вращения изделия.

SA2 - "Ручной" - пуск и останов электродвигателя М10 происходит при нажатии кнопок SB4 и SB5 соответственно;
SA2 - "Автоматический" - пуск и останов электродвигателя М10 происходит при подводе и отводе шлифовальной бабки, соответственно срабатывания микропереключателя SQ2.

Останов электродвигателя М10 происходит в режиме динамического торможенияпри отключении электродвигателя М10 от блока питания И (срабатывают пускатели КМ4, КМ5) обмотка якоря замыкается на сопротивление R2.

Для регулирования скорости вращения изделия электродвигатель М10 получает питание от тиристорного блока И.

Выбор скорости регулируется потенциометром R1, который обеспечивает диапазон регулирования 1:10.

Скорости вращения изделия контролируется по прибору РИ1.

Для проворота изделия нажимать кнопку SB9, на корпусе передней бабки.

Одновременно с приводом изделия вкючается и отключается электронасос охлаждения М2.

При подводе шлифовальной бабки срабатывает микропереключатель SQ2, подается команда на включение прибора РА1, показания которого опеределяют нагрузку электродвигателя шлифовального круга М1.

Перегон шлифовальной бабки осуществляется электродвигателем М9, который включается при нажатии кнопок SB6 или SB7, каждую из кнопок необходимо удержать нажатой до тех пор, пока происходит перегон.

Движение шлифовальной бабки вперед ограничивается микропереключателем SQ4, движение шлифовальной бабки назад ограничивается микропереключателем SQ5.

При перегоне шлифовальной бабки включается электромагнит YA2.

Управление отводом шлифовальной бабки осуществляется с помощью гидрозолотника.

При нажатии педали рычаг, который воздействует на микропереключатель SQ7, включает электромагнит YA1.

Отвод пиноли задней бабки воможен только при остановленном изделии.

При засорении ленты фильтр-транспортера срабатывает микропереключатель SQ9, который автоматически включает электродвигатель М11 привода фильтр транспортера, что обеспечивает смену фильтра.

Отключение электродвигателя М11 происходит автоматически микропереключателя SQ9.

Наружное шлифование с автоматической подачей круга при реверсировании стола

Для осуществления этого режима переключатели должны быть установлены в те же положения, что и п.3. за исключением переключателей SA3 и SA4.

Оператор может выбрать три варианта:

SA3 - включена подача справа, SA4 - отключена подача слева.
SA3 - отключена подача справа, SA4 - включена подача слева.
SA3 - включена подача справа, SA4 - включена подача слева.

В момент реверсирования замыкается конечный выключатель SQ10 или SQ11

Подача происходит при включении электромагнита YA5, длительность включении золотника подач определяется установкой реле времени КТ.

Внутреннее шлифование с ручной подачей круга

Шлифовальная бабка должна ноходиться в переднем положении.

Установить переключатели:

Рукоятка на гидропанели - "Внутреннее шлифование"
SA2 - в положение "Ручное управление"
SA3 - отключена подача справа
SA4 - отключена подача слева

При разомкнутых контактах 45-111 SQ3 исключается исключается возможность перегона шлифовальной бабки и отключается электродвигатель М5.

При нажатии кнопки SB3 включатся электродвигатели М8, М3 приводов приспособления для внутренней шлифовки и магнитного сепаратора.

При нажатии кнопки SB8 они останавливаются.

Управление пуском и остановом привода изделия и насоса охлаждения производится от кнопок SB4 и SB5.

Защита круглошлифовального станка 3У131 ВМ

1. От коротких замыканий - автоматическими выключателями FA1..FA7 b предохранителями FИ1..FИ2

2. От недопустимых нагрузок по току - тепловыми реле FR1..FR14

3. От недопустимых кратковременных перегрузок электродвигателя М1 - реле максимального тока FJ

4. От самопроизвольного включения электродвигателей при восстановлении напряжения - магнитными пускателями КМ1.. КМ5, КМ7..КМ11

5. От чрезмерного повышения скорости при обрыве цепи возбуждения - токовым реле КА1

Блокировки

Включение электродвигателя шлифовального круга возможно только при наличии смазки (нажат SP1)

Включение электродвигателя изделия возможно только при наличии смазки (нажат SP2)

Отвод пиноли задней бабки возможен только при остановленном изделии

Перегон шлифовальной бабки возможен только при наружном шлифовании

Перемещение шлифовальной бабки вперед - назад ограничено конечными выключателями SQ4, SQ5

Шлифовальная бабка автоматически отводится при перегрузке привода шлифовального круга по команде от реле максимального тока FJ, когда ток нагрузки достигает величины 1,5 Iн.

Электрическая схема круглошлифовального станка 3У131ВМ, 3У132ВМ, 3У133ВМ

Электрическая схема круглошлифовального станка 3У131ВМ, 3У132ВМ, 3У133ВМ. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрическая схема круглошлифовального станка 3У131ВМ, 3У132ВМ, 3У133ВМ

Электрическая схема круглошлифовального станка 3У131ВМ, 3У132ВМ, 3У133ВМ. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение электрооборудования на круглошлифовальном станке 3У131ВМ, 3У132ВМ, 3У133ВМ

Расположение электрооборудования на круглошлифовальном станке 3У131ВМ, 3У132ВМ, 3У133ВМ. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение электрооборудования на круглошлифовальном станке 3У131ВМ, 3У132ВМ, 3У133ВМ

Пульт управления на круглошлифовальном станке 3У131ВМ, 3У132ВМ, 3У133ВМ

Пульт управления на круглошлифовальном станке 3У131ВМ, 3У132ВМ, 3У133ВМ. Смотреть в увеличенном масштабе

Тепловые реле и реле максимального тока на круглошлифовальном станке 3У131ВМ, 3У132ВМ, 3У133ВМ