Главная > Токарные станки > Станки токарно-винторезные универсальные > 1603

1603 Станок токарно-винторезный повышенной точности
схемы, описание, характеристики

Общий вид токарно-винторезного станка 1603

Сведения о производителе токарного настольного станка 1603

Токарно-винторезный станок 1603 выпускался предприятием Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.


1603 токарно-винторезный станок повышенной точности. Назначение, область применения

Токарно-винторезные станки повышенной точности моделей 1603 предназначены для выполнения различных токарных работ в центрах, в цанге, в патроне, для нарезания метрических, модульных и дюймовых резьб.

Станок 1603 является универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ.

Технические характеристики токарно-винторезного станка 1603

Изготовитель - Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.

  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной - Ø 160, мм
  • Наибольший диаметр заготовки типа Вал, обрабатываемой над верхней частью суппорта - Ø 80 мм
  • Высота центров - 85 мм
  • Расстояние между центрами - 250 мм
  • Пределы продольных подач - 0,01..0,3 мм/об (8 шагов с одной настройкой гитары)
  • Пределы поперечных подач - нет
  • Нарезаемые резьбы: метрическая 0,2..3 мм (18 шагов)
  • Нарезаемые резьбы: дюймовая 8..40 ниток на дюйм (13 шагов)
  • Нарезаемые резьбы: модульная 0,3..1 мод (7 шагов)
  • Мощность привода - 1,1 кВт, 1400 об/мин
  • Вес станка полный - 500 кг

Шпиндель токарно-винторезного станка 1603

  • Конец шпинделя - резбовой М45
  • Конец шпинделя - конус морзе №3
  • Диаметр стандартного патрона - Ø 100 мм
  • Диаметр отверстия в шпинделе - Ø 20 мм
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка - Ø 19 мм
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту (без ступ) - 56..3150 об/мин

1603 Габаритные размеры рабочего пространства токарно-винторезного станка

16У04П Габаритные размеры рабочего пространства токарно-винторезного станка

Габаритные размеры рабочего пространства станка 1603


1603 Общий вид токарно-винторезного станка

1603 Общий вид токарно-винторезного станка

Фото токарно-винторезного станка 1603


1603 Общий вид токарно-винторезного станка

Фото токарно-винторезного станка 1603


1603 Общий вид токарно-винторезного станка

Фото токарно-винторезного станка 1603


1603 Расположение составных частей токарно-винторезного станка

1603 Расположение составных частей токарно-винторезного станка

Расположение составных частей токарного станка 1603


Спецификация составных частей токарно-винторезного станка 1603

  1. Тумба - 03-13
  2. Станина - 03-10
  3. Передняя бабка - 03-20
  4. Гитара - 03-25
  5. Коробка подач - 03-30
  6. Суппорт - 03-50
  7. Фартук - 03-40
  8. Задняя бабка - 03-60
  9. Вариатор - 03-16
  10. Смазочный агрегат - 03-70

1603 Расположение органов управления токарно-винторезным станком

1603 Расположение органов управления токарно-винторезным станком

Расположение органов управления токарным станком 1603

Спецификация органов управления токарно-винторезным станком 1603

  1. Маховик изменения числа оборотов шпинделя
  2. Рукоятка изменения величины подач (рукоятка А)
  3. Рукоятка звена увеличения подач (рукоятка Б)
  4. Маховик зажима цанги
  5. Рукоятка перебора
  6. Кнопка прямого включения ходового винта и левой резьбы
  7. Рукоятка перемещения верхней каретки
  8. Рукоятка зажима пиноли
  9. Рукоятка зажима бабки
  10. Маховик перемещения пиноли
  11. Рукоятка включения и выключения маточной гайки
  12. Рукоятка включения муфты продольной подачи
  13. Выключатель привода приспособлений
  14. Выключатель освещения
  15. Кнопки автоматического выключателя
  16. Рукоятка ручного поперечного перемещения суппорта
  17. Маховик ручного продольного перемещения суппорта
  18. Рукоятка изменения вращения шпинделя и торможения

1603 Схема кинематическая токарно-винторезного станка

1603 Схема кинематическая токарно-винторезного станка

Кинематическая схема токарного станка 1603

Схема кинематическая токарно-винторезного станка 1603. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема расположения подшипников токарного станка 1603. Смотреть в увеличенном масштабе



Конструкция токарно-винторезного станка 1603


Тумба

Тумба литая, чугунная, монолитной конструкции. На поперечной стенке левой части тумбы при помощи шпилек крепится вариатор. На корпусе вариатора устанавливается натяжное устройство ременной передачи .

На передней стенке левой части тумбы размещен маховик управления числами оборотов вариатора.

Справа на стенке тумбы размещена рукоятка для пуска, реверса и торможения шпинделя.

В правой части тумбы расположена панель электроаппаратуры. На правом торце тумбы размещен пульт управления, штепсель привода приспособлений, а также ниша с полками для инструмента. К передней стенке левой части тумбы изнутри крепится смазочный агрегат.


Станина

Станина устанавливается и крепится на тумбе станка. Направляющие станины выполнены в виде одной призмы и плоскости для суппорта и одной призмы и плоскости для задней бабки.

Слева на станине установлена передняя бабка, слева спереди к обработанной плоскости станины крепится коробка подач.

Справа спереди крепится кронштейн для опор ходового винта, ходового валика и тяги выключения муфты фартука.

Под передней призмой станины укреплена рейка продольного перемещения суппорта.


Передняя бабка токарно-винторезного станка 1603

1603 Развертка передней бабки токарно-винторезного станка 1603

Развертка передней бабки токарного станка 1603

Развертка передней бабки токарно-винторезного станка 1603. Смотреть в увеличенном масштабе



На рис. 7 представлена развертка передней бабки и гитары.

Передняя бабка устанавливается и закрепляется слева сверху на станке. Вращение шпинделя 2 передается от шкива 7 либо непосредственно через муфту 6 с внутренними зубьями, либо через перебор. Перебор и муфта управляются одной рукояткой. В передней опоре шпинделя установлены два радиально—упорных шарикоподшипника, воспринимающих радиальные и осевые нагрузки. Регулировка зазора производится кольцами 3 и 4. Фиксация шпинделя осуществляется гайкой 5. В задней опоре шпинделя установлен радиальный шарикоподшипник. Приемный шкив 7 разгружен и расположен между опорами шпинделя. Привод подачи осуществляется от шестерни I, сидящей на конце шпинделя.

Опоры шпинделя смазываются и охлаждаются маслом, поступающим от смазочного агрегат. Для контроля поступления смазки на передней стенке бабки установлен маслоуказатель.

Механизм передней бабки смазывается разбрызгиванием.

Гитара

Гитара передает вращение от передней бабки к коробке подач. Она состоит из алюминиевого корпуса 8, прикрепленного к передней бабке, кронштейна 10, крышки II и сменных шестерен.

Кронштейн гитары поворачивается на фланце коробки подач и закрепляется в нужном положении винтом 12. В пазу кронштейна закрепляется ось 9 сменных шестерен.

Смазка гитары осуществляется от смазочного агрегата.


Коробка подач токарно-винторезного станка 1603

1603 Чертеж коробки подач токарно-винторезного станка 1603

Чертеж коробки подач токарного станка 1603

Чертеж коробки подач токарно-винторезного станка 1603. Смотреть в увеличенном масштабе



Коробка подач обеспечивает регулирование величин продольных подач в пределах 0,01-0,3 мм/об двумя настройками гитары. При первой настройке возможно получение восьми подач от 0,01 до 0,10, при второй от 0,025 до 0,3 мм/об. При второй настройке, при необходимости, возможно получение шести шагов наиболее употребляемых метрических резьб (0,25; 0,5; 0,75; 1,0; 1,5; 2,0).

Для нарезания точных резьб имеется возможность прямого соединения ходового винта при помощи кулачковой шестерни I (рис. 8). Управление коробкой подач осуществляется рукоятками, расположенными на передней стенке коробки.

Реверсивный механизм для получения левой резьбы в виде цилиндрического трензеля 2 помещен в коробке подач. Управление осуществляется кнопкой, расположенной на правом торце коробки.

Подшипники и механизм коробки смазываются маслом, сливающимся из передней бабки.


Суппорт токарно-винторезного станка 1603

1603 Чертеж суппорта токарно-винторезного станка 1603

Чертеж суппорта токарного станка 1603

Чертеж суппорта токарно-винторезного станка 1603. Смотреть в увеличенном масштабе



Продольные салазки суппорта 10 (рис. 9) перемещаются по призматической и плоской направляющим станины. Сверху по направляющим продольных салазок перемещаются при помощи винта 6 поперечные салазки 2, сзади сверху на поперечных салазках выполнены Т-образные пазы для установки заднего резцедержателя. Сверху на поперечных салазках установлены поворотные салазки 3 с верхней кареткой 8. Резцедержатель 4 установлен на верхней каретке, которая перемещается винтом 9.

Смазка направляющих суппорта осуществляется при помощи плунжерного насоса.


Фартук токарно-винторезного станка 1603

1603 Чертеж фартука токарно-винторезного станка 1603

Чертеж фартука токарного станка 1603

Чертеж фартука токарно-винторезного станка 1603. Смотреть в увеличенном масштабе



Фартук

Фартук сообщает суппорту продольное перемещение. При нарезании резьбы движение передается ходовым винтом и маточной гайкой 4 (рис. 10), а при проточке — реечной передачей 6. Вращение реечной шестерне от ходового винта передается перегрузочным механизмом 10 и промежуточными шестернями.


Вариатор токарно-винторезного станка 1603

1603 Чертеж вариатора токарно-винторезного станка 1603

Чертеж вариатора токарного станка 1603

Чертеж вариатора токарно-винторезного станка 1603. Смотреть в увеличенном масштабе



Привод вращения шпинделя выполнен в виде бесступенчатого вариатора с широким клиновым ремнем 1(рис. II). Верхний шкив 2 - управляемый, нижний 3 - подпружиненный. Натяжение ремня осуществляется натяжным роликом. Изменение чисел оборотов шпинделя осуществляется поворотом маховика 8 с лимбом 9. Регулировка крайних положений дисков осуществляется винтами 5, которые контрятся гайками 4.

Корпус вариатора крепится к левой поперечной стенке тумбы. К корпусу вариатора прикреплен электродвигатель.


Задняя бабка

Задняя бабка устанавливается на плоскую и призматическую направляющие станины и прижимается к ним при помощи эксцентрикового зажима.

Корпус задней бабки для обточки конусов может перемещаться в поперечном направлении (+6 мм) по нижней плите двумя винтами. Пи-ноль задней бабки перемещается от маховика при помощи винтовой пары и может фиксироваться в требуемом положении рукояткой.

Для смазки бабки установлены шариковые масленки.


Шпиндель токарно-винторезного станка 1603

1603 Чертеж шпинделя токарно-винторезного станка 1603

Чертеж шпинделя токарного станка 1603

Чертеж шпинделя токарно-винторезного станка 1603. Смотреть в увеличенном масштабе




1603 Схема электрическая токарно-винторезного станка

1603 Схема электрическая токарно-винторезного станка

Электрическая схема токарного станка 1603

Описание работы электросхемы

Нажатием на кнопку автоматического выключателя А подается напряжение, при этом загорается сигнальная лампочка ЛС. Нажатием педали барабанного переключателя ПР вниз или вверх включается магнитный пускатель К, и осуществляется пуск электродвигателя главного привода ДГ соответственно вперед или назад. Возвращением педали в среднее положение магнитный пускатель отключается, и происходит остановка электродвигателя.

Электродвигатель приспособления ДП включается поворотом пакетного выключателя ВП на панели электрооборудования.


Электрооборудование токарно-винторезного станка 1603

Электрооборудование станка включает:

  • электродвигатель главного привода ДГ
  • электродвигатель приспособления ДП
  • барабанный переключатель ПР
  • автоматический выключатель А
  • пакетный выключатель ВП
  • магнитный пускатель К
  • местное освещение ЛО

1603 Станок токарно-винторезный повышенной точности. Видеоролик.




Основные технические характеристики станка 1603

Наименование параметра 1603 1Е604 16У03П 16У04П
Основные параметры станка
Класс точности П П П П
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 160 200 160 200
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 80 100 90 118
Высота центров, мм 85 100 86 108
Наибольший заготовки в центрах (РМЦ), мм 250 350 250 350
Наибольшая высота держателя резца, мм
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм 10 12 10 12
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 90 110
Наибольшие размеры сечения державки резца, мм 10 х 10 12 х 12
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 20 20 20,2 20,2
Наибольший диаметр прутка в патроне, мм 18 18 20 20
Наибольший диаметр прутка в цанге, мм 12 12 10 10
Конус отверстия в шпинделе Морзе 3 Морзе 3 Морзе 3 Морзе 3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя Б/ступ Б/ступ Б/ступ Б/ступ
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 56..3150 56..3150 80..4000 70..3500
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя Б/ступ Б/ступ Б/ступ Б/ступ
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин 56..3150 56..3150 80..4000 70..3500
Торможение шпинделя нет нет нет нет
Блокировка рукояток нет нет нет нет
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм 250 250 232 350
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм 0,1 0,1 0,5 0,5
Перемещение суппорта продольное на один оборот лимба, мм 20 20 100 100
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 95 115 110 135
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,02 0,02 0,025 0,025
Перемещение суппорта поперечное на один оборот лимба, мм 2 2 2 2
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 60 60 100 120
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,02 0,02 0,02 0,02
Перемещение резцовых салазок на один оборот лимба, мм 2 2 2 2
Угол поворота резцовых салазок, град ±90° ±90° ±45° ±45°
Число ступеней продольных подач суппорта при постоянной настройке гитары 8 8 4 4
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об 0,01..0,3 0,01..0,3 0,04..0,32 0,04..0,32
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об нет нет нет нет
Диаметр ходового вала, мм 18 18
Диаметр и шаг ходового винта, мм 26 х 5 26 х 5
Количество нарезаемых резьб метрических 18 18
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,2..3,0 0,2..3,0 0,25..3 0,25..3
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 40..8 40..8 80..10 80..10
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,3..1,0 0,3..1,0 0,1..1,25 0,1..1,25
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых нет нет нет нет
Задняя бабка
Диаметр пиноли, мм 35 35
Конус отверстия пиноли задней бабки Морзе 2 Морзе 2 Морзе 2 Морзе 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм 55 55 35 70
Перемещение пиноли на одно деление линейки, мм 1 1 1 1
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,04 0,04
Поперечное смещение задней бабки, мм ±6 ±6
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 1,1 (1400) 1,1 (1400) 0,6 (1370) 0,8 (1370)
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 0,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 1080 х 560 х 1170 1180 х 590 х 1185 1270 х 725 х 1250 1380 х 730 х 1250
Масса станка, кг 500 525 670 750