1516Ф3 Станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ
Схемы, описание, характеристики

Токарный карусельный одностоечный станок 1516Ф3

Сведения о производителе токарно-карусельного станка 1516Ф3

Разработчиком и изготовителемй двухстоечного токарно-карусельного станка 1516Ф3 является Краснодарский станкостроительный завод Седина, основанный в 1911 году.

В 1915 году был выпущен первый токарный станок. В 1922 предприятие получило своё современное название — в честь токаря Седина Г. М.

В 1935 году был выпущен первый токарно-карусельный станок модели 152, а к 1937 г. определился приоритетный профиль завода — станкостроение, и в первую очередь — производство токарно-карусельных станков.

В настоящее время завод Седина это - ПАО Краснодарский завод тяжелого станкостроения, ПАО Седин.


Станки токарно-карусельные с ЧПУ. Общие сведения

Токарно-карусельные станки применяют для обработки тяжелых деталей большого диаметра и сравнительно небольшой длины. На этих станках можно выполнять почти все токарные операции.

Горизонтальное расположение плоскости круглого стола (планшайбы), на котором закрепляется заготовка, значительно облегчает ее установку и выверку. Кроме того, шпиндель разгружен от изгибающих сил, что обеспечивает более высокую точность обработки деталей. Токарно-карусельные станки изготовляют двух типов; одностоечные и двухстоечные. Станки с планшайбой диаметром до 1600 мм обычно одностоечные, а станки с планшайбами большего диаметра — двухстоечные.

В качестве управляющих устройств токарно-карусельных станков с позиционными системами ЧПУ наибольшее распространение получили устройства П32-3М, а для непрерывных систем - устройства Н55-2.

ЧПУ типа Н55-2, предназначенное для автоматизированного управления многокоординатными станками:

  • буква Н означает, что управление непрерывное, П - управление позиционное Ф2
  • первая цифра 5 означает общее число управляемых координат
  • вторая цифра 5 означает число одновременно работающих координат
  • третья цифра 2 означает, что АСУ замкнута по положению в отличие от шагового электропривода, признак которого есть 1

Устройство выполнено по структуре специализированной ЭВМ с микропрограммным управлением, что позволяет обеспечить выполнение функций упранления как универсальными, так и специальными многокоординатными станками, выполняющими обработку сложных плоскостных и объемных поверхностей.

Станки могут быть оснащены другими моделями отечественных и зарубежных управляющих устройств, например фирм Алкатель (Франция), Бош (ФРГ) и др.

При обработке деталей на токарно-карусельном станке с ЧПУ получаемая точность обрабатываемых поверхностей в основном зависит от точности позиционирования рабочих органов станка в заданном положении, а поэтому поле рассеяния абсолютных размеров мало изменяется с изменением размеров обрабатываемых деталей. Как показывают результаты статистической обработки данных многократных контрольных определений размеров деталей, обработанных на токарно-карусельных станках с ЧПУ в производственных условиях, усреднение величины полей рассеяния размеров для станков 1512Ф2, 1516Ф2 и 1525Ф2 лежит в пределах 0,12-0,15 мм при работе без ввода дополнительных коррекций и снижается до 0,08- 0,10 мм при выполнении промежуточных измерений и вводе коррекции.

У станков повышенной точности с контурными системами 1512Ф3, 1516Ф3 и 1525Ф3 эти данные соответственно составляют 0,10..0,12 мм и 0,04..0,06 мм. Практически при обработке могут быть получены и более высокие данные, но такие результаты стабильно гарантированы быть не могут.


Станок токарно-карусельный одностоечный 1516Ф3. Назначение и область применения

Одностоечные токарно-карусельные станки моделей 1512Ф3 и 1516Ф3 являются универсальными станками и предназначены для обработки разнообразных изделий из чёрных и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства.

На станке можно производить цилиндрическое и коническое обтачивание и растачивание, протачивание плоскостей, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, а также получистовое и чистовое обтачивание плоских торцовых поверхностей.

Станок имеет два суппорта: вертикальный с пятипозиционной револьверной головкой с автоматическим поворотом и фиксацией на каждой позиции и горизонтальный (боковой) с четырехпозиционным резцедержателем.

Станки предназначены для обработки различных заготовок из черных и цветных металлов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

Станки оснащены устройством числового программного управления типа Н55-2, обеспечивающим автоматическое управление по заданной программе верхним суппортом и коробкой скоростей привода главного движения.

На станках можно производить обтачивание и растачивание поверхностей с прямолинейными и криволинейными образующими, сверление, зенкерование и развертывание центральных отверстий, прорезание кольцевых канавок, а также обработку торцовых поверхностей.

Станки выполняются с одним верхним суппортом, пятипозиционной револьверной головкой и автоматизированным поворотом и фиксацией на каждой позиции.

Значительная мощность привода главного движения, высокая жесткость базовых деталей, достаточная прочность всех элементов кинематических цепей, широкие диапазоны регулирования частот вращения планшайбы и величин подач суппорта в сочетании с автоматическим управлением позволяют осуществлять на станке высокопроизводительную обработку заготовок сложной конфигурации.

Технологические возможности станка значительно расширяются с помощью поставляемых по особому заказу самоцентрирующей планшайбы, приспособлений (для резьбонарезания, обработки конических поверхностей, обтачивания фасонных поверхностей тел вращения по копиру, обработки деталей по упорам) и устройства для обработки с охлаждением.

На станках можно производить следующие операции:

  • обтачивание цилиндрических и конических поверхностей;
  • растачивание цилиндрических и конических поверхностей;
  • обтачивание плоских торцовых поверхностей вертикальным и боковым суппортами.

Кроме того, вертикальным суппортом можно производить обтачивание плоских торцовых поверхностей с поддержанием ступенчато-постоянной скорости резания на чистовых и получистовых режимах; сверление, зенкерование и развертывание; прорезание канавок и отрезку.

При применении специальных приспособлений и устройств, которые поставляются вместе со станками по особому заказу за отдельную плату, на станках можно производить:

  • обработку деталей по заданным размерам (по упорам);
  • нарезание резьб, обтачивание и растачивание конических поверхностей;
  • обработку фасонных поверхностей тел вращения по копиру (электрокопировальное устройство);
  • обработку деталей с охлаждением.

В обычном исполнении станки поставляются с вертикальным револьверным суппортом, имеющим механический поворот и зажим револьверной головки, и боковым суппортом.

Помимо этого, по особому заказу за отдельную плату может быть поставлен станок с самоцентрирующей планшайбой с ручным зажимом изделия.

На станке одновременно могут быть смонтированы все приспособления, за исключением охлаждения, которое не может быть установлено одновременно с самоцентрирующей планшайбой.

В связи с тем, что установка приспособлений требует значительных изменений и доработок в станке, заказы на изготовление приспособлений к ранее поставленным станкам не могут быть выполнены. Приспособления поставляются только вместе со станком.

Проектная организация — Краснодарский станкостроительный завод им. Г. М. Седина.


Модификации станка токарно-карусельного одностоечного 1516

1516.000, 1516-1, 1516-2, 1516.300, 1516.400 - станок токарно-карусельный универсальный одностоечный

1516Ф1, 1516ПФ1, 1516Ф1.041, 1516Ф1.300, 1516Ф1.323, 1516Ф1.400, 1516Ф1.423 - станок токарно-карусельный с УЦИ - устройством цифровой индикации

1516Ф2, 1516Ф3, 1516Ф3.271, 1516Ф3.471, 1516МФ4 - станок токарно-карусельный с УЧПУ - устройством числового программного управления


Габарит рабочего пространства станка 1516Ф3 с ЧПУ

1516Ф3 Габарит рабочего пространства и чертеж общего вида токарного карусельного станка


Посадочные и присоединительные базы токарно-карусельного станка 1516Ф3

1516Ф3 Посадочные и присоединительные базы токарного карусельного станка


Фото токарно-карусельного станка 1516Ф3

1516Ф3 Посадочные и присоединительные базы токарного карусельного станка


Схема кинематическая токарно-карусельного станка 1516Ф3

Схема кинематическая токарного карусельного станка 1516Ф3

Схема кинематическая токарно-карусельного станка 1516Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе


Главное движение — вращение планшайбы - осуществляется от электродвигателя M1 (рис. 106) через клиноременную передачу со шкивами Ф233 и Ф266, коробку скоростей, вал V, конические зубчатые колеса 48/36 и зубчатые колеса 25/125. Уравнение кинематического баланса имеет вид:

1460 х (230/266)ηiv(48/36) х (25/125) = n,

где iv — передаточное отношение коробки скоростей.

От вала V коробки скоростей через конические зубчатые колеса 36/48, вал IX, зубчатые колеса 36/54 вращение передается на вал X, конические зубчатые колеса 17/17, вал XI, конические зубчатые колеса 23/23 вращение передается на вал XII коробки подач, переключением электромагнитных муфт которой устанавливается необходимая подача. Уравнение кинематического баланса цепи подач имеет вид:

1об.пл. х (125/25) х (36/48) х (36/48) х (36/54) х (17/17) х (23/23)isic = S мм,

где is — передаточное отношение коробки подач;

ic — передаточное отношение цепи от коробки подач до соответствующего суппорта.

Горизонтальная подача револьверного суппорта осуществляется от выходного вала XX коробки подач через зубчатую передачу 22/22 и ходовой винт с шагом 8 мм, а для бокового суппорта через зубчатые передачи (21/37), (37/37), (37/21) и ходовой винт с шагом 8 мм. Вертикальная подача осуществляется от выходного вала XXI коробки подач для револьверного суппорта через зубчатые передачи (22/22)(22/22)(22/22) и ходовой винт с шагом 8 мм, а для бокового суппорта через зубчатые передачи (20/23)(20/20) и ходовой винт с шагом 8 мм.

Ускоренные перемещения суппорта получают от отдельного электродвигателя М2. Подъем и опускание траверсы осуществляется при вращении двух ходовых винтов с шагом 8 мм. Поворот револьверного суппорта осуществляется от электродвигателя M3 через зубчатые колеса (18/34)(34/45) и червячную передачу 1/25. Перемещение револьверного суппорта вручную осуществляется при вращении маховичков 3 и 4, а бокового суппорта — маховичков 1 и 2.

Для повышения производительности и точности обработки применяют приспособления для установки заготовок на планшайбу станка без выверки (базовые планшайбы), приспособления для обработки конических и фасонных поверхностей, а также для закрепления и точной установки режущего инструмента.

Станок 1516ФЗ оснащен устройством ЧПУ типа Н55-22, осуществляющим автоматическое управление верхним (вертикальным) револьверным суппортом и приводом главного движения по заданной программе, вводимой с восьмидорожечной перфоленты. Управление исполнительными органами станка может осуществляться также в режиме предварительного набора (ручного ввода данных) с помощью переключателей и кнопок, расположенных на панели управления ЧПУ, и в режиме наладки (от подвесного пульта).

УЧПУ обеспечивает работу станка в следующих режимах:

  • Полная программа
  • Основная программа
  • Ускоренная программа
  • Поиск кадра
  • Выход в заданную точку
  • Кадр
  • Наладка
  • Исходное

Параметры УЧПУ:

  • Система кодирования информации — ИСО — 7 бит
  • Управление контурное по двум координатам, интерполяция линейная и круговая
  • Наибольший радиус интерполяции 4999,99 мм
  • Точность интерполяции 0,01 мм
  • Дискретность отсчета перемещений по обеим координатам 0,01 мм

Установочный чертеж станка 1516Ф3

1516Ф3 Установочный чертеж токарного карусельного станка

1516Ф3 Фундамент токарного карусельного станка


1516Ф3 Станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ. Видеоролик.





Технические характеристики токарно-карусельного станка 1516Ф3

Наименование параметра 1512Ф3 1516Ф3
Основные параметры
Наибольший диаметр изделия, мм 1250 1600
Наибольшая высота обрабатываемого изделия, мм 1000 1000
Диаметр планшайбы, мм 1120 1400
Диаметр центрирующего отверстия в планшайбе, мм 150Н7 260Н7
Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг 4000 6300
при 5—80 оборотах планшайбы в минуту 3200 6300
при 100 оборотах планшайбы в минуту 3000
при 125 оборотах планшайбы в минуту 2700
при 160 оборотах планшайбы в минуту 1900
при 200 оборотах планшайбы в минуту 1300 2400
при 250 оборотах планшайбы в минуту 1000
Вертикальный суппорт
Наибольшее горизонтальное перемещение, мм 775 950
Наибольшее вертикальное перемещение, мм 700 700
Наибольший угол поворота ползуна суппорта, град 45 45
Цена деления лимба поворота ползуна суппорта, мин 1 1
Цена деления шкалы поворота ползуна суппорта, град 1 1
Диаметр отверстий револьверной головки суппорта, мм 70А 70А
Наибольшие размеры сечения державки резца (ширина х высота), мм 25 х 40 25 х 40
Поперечина
Наибольшее перемещение, мм 660 660
Скорость перемещения, мм/мин 400 400
Механика станка
Число скоростей планшайбы 18 18
Число оборотов планшайбы в минуту 5..250 5..250
Число подач суппортов 18 18
Скорость рабочей подачи суппорта, мм/об 0,01..40 0,01..40
Наибольшее допускаемое усилие резания суппортом, кгс 4500 4500
Скорость установочных перемещений вертикального суппорта, мм/мин 3000 3000
Наибольший допустимый крутящий момент на планшайбе,Н*м 11000 11000
Привод и электрооборудование станка
Род тока питающей электросети Переменный трехфазный Переменный трехфазный
Электродвигатель привода главного движения, кВт 30 30
Электродвигатель установочных перемещений суппорта, кВт 3 3
Электродвигатель перемещения поперечины, кВт 2 2
Электродвигатель смазки, кВт 1,5 1,5
Электродвигатель поворота и зажима револьверной головки, кВт 0,8 0,8
Суммарная мощность всех электродвигателей на станке, кВт 38 38
Габарит и масса станка
Габарит станка (длнна х ширина х высота), мм 2920 х 3610 х 5615 3170 х 3810 х 5615
Масса станка, кг 15500 19000