1516Ф3 Станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарно-карусельного станка 1516Ф3
Разработчиком и изготовителем токарно-карусельного станка 1516Ф3 является Краснодарский станкостроительный завод Седина, основанный в 1911 году.
В 1915 году был выпущен первый токарный станок. В 1922 предприятие получило своё современное название — в честь токаря Седина Г. М.
В 1935 году был выпущен первый токарно-карусельный станок модели 152, а к 1937 г. определился приоритетный профиль завода — станкостроение, и в первую очередь — производство токарно-карусельных станков.
Станки токарно-карусельные производства Краснодарского станкостроительного завода, КСЗС
- 1А512МФ3 станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ Ø 1250 х 1000
- 1А516МФ3 станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ Ø 1600 х 1000
- 1Е512ПФ2И станок токарно-карусельный одностоечный с УЦИ Ø 1250 х 1000
- 1Е516ПФ2И станок токарно-карусельный одностоечный с УЦИ Ø 1250 х 1000
- 1Л532 - станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 3150 х 1600
- 1М557 - станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 3200 х 1600
- 1286-6 станок токарный вертикальный шестишпиндельный Ø 630 х 750
- 1508 - станок токарно-карусельный одностоечный Ø 800 х 800
- 1510 - станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1000 х 800
- 1512 - станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1250 х 1000
- 1512Ф3 станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ Ø 1250 х 1000
- 1516 - станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1600 х 1000
- 1516Ф1 - станок токарно-карусельный одностоечный с УЦИØ 1600 х 1000
- 1516Ф3 - станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ Ø 1600 х 1000
- 1525 - станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 2500 х 1600
- 1531М станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1250 х 1000
- 1541 - станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1600 х 1000
- 1553 станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 2300 х 1600
Станок токарно-карусельный одностоечный 1516Ф3. Назначение и область применения
Одностоечные токарно-карусельные станки моделей 1512Ф3 и 1516Ф3 являются универсальными станками и предназначены для обработки разнообразных изделий из чёрных и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства.
На токарно-карусельном станке 1516Ф3 можно производить цилиндрическое и коническое обтачивание и растачивание, протачивание плоскостей, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, а также получистовое и чистовое обтачивание плоских торцовых поверхностей.
Принцип работы и особенности конструкции станка 1516Ф3
Станок 1516Ф3 имеет два суппорта:
- вертикальный с пятипозиционной револьверной головкой с автоматическим поворотом и фиксацией на каждой позиции
- горизонтальный (боковой) с четырехпозиционным резцедержателем
Станки 1516Ф3 предназначены для обработки различных заготовок из черных и цветных металлов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.
Станки оснащены устройством числового программного управления типа Н55-2, обеспечивающим автоматическое управление по заданной программе верхним суппортом и коробкой скоростей привода главного движения.
На станках можно производить обтачивание и растачивание поверхностей с прямолинейными и криволинейными образующими, сверление, зенкерование и развертывание центральных отверстий, прорезание кольцевых канавок, а также обработку торцовых поверхностей.
Станки 1516Ф3 выполняются с одним верхним суппортом, пятипозиционной револьверной головкой и автоматизированным поворотом и фиксацией на каждой позиции.
Значительная мощность привода главного движения, высокая жесткость базовых деталей, достаточная прочность всех элементов кинематических цепей, широкие диапазоны регулирования частот вращения планшайбы и величин подач суппорта в сочетании с автоматическим управлением позволяют осуществлять на станке высокопроизводительную обработку заготовок сложной конфигурации.
Технологические возможности станка значительно расширяются с помощью поставляемых по особому заказу самоцентрирующей планшайбы, приспособлений (для резьбонарезания, обработки конических поверхностей, обтачивания фасонных поверхностей тел вращения по копиру, обработки деталей по упорам) и устройства для обработки с охлаждением.
На станках можно производить следующие операции:
- обтачивание цилиндрических и конических поверхностей;
- растачивание цилиндрических и конических поверхностей;
- обтачивание плоских торцовых поверхностей вертикальным и боковым суппортами.
Кроме того, вертикальным суппортом можно производить обтачивание плоских торцовых поверхностей с поддержанием ступенчато-постоянной скорости резания на чистовых и получистовых режимах; сверление, зенкерование и развертывание; прорезание канавок и отрезку.
При применении специальных приспособлений и устройств, которые поставляются вместе со станками по особому заказу за отдельную плату, на станках можно производить:
- обработку деталей по заданным размерам (по упорам);
- нарезание резьб, обтачивание и растачивание конических поверхностей;
- обработку фасонных поверхностей тел вращения по копиру (электрокопировальное устройство);
- обработку деталей с охлаждением.
В обычном исполнении станки поставляются с вертикальным револьверным суппортом, имеющим механический поворот и зажим револьверной головки, и боковым суппортом.
Помимо этого, по особому заказу за отдельную плату может быть поставлен станок с самоцентрирующей планшайбой с ручным зажимом изделия.
На станке одновременно могут быть смонтированы все приспособления, за исключением охлаждения, которое не может быть установлено одновременно с самоцентрирующей планшайбой.
В связи с тем, что установка приспособлений требует значительных изменений и доработок в станке, заказы на изготовление приспособлений к ранее поставленным станкам не могут быть выполнены. Приспособления поставляются только вместе со станком.
Проектная организация — Краснодарский станкостроительный завод им. Г. М. Седина.
Читайте также: Электрооборудование станка 1512Ф3, 1516Ф3
Станки токарно-карусельные с ЧПУ. Общие сведения
Токарно-карусельные станки применяют для обработки тяжелых деталей большого диаметра и сравнительно небольшой длины. На этих станках можно выполнять почти все токарные операции.
Горизонтальное расположение плоскости круглого стола (планшайбы), на котором закрепляется заготовка, значительно облегчает ее установку и выверку. Кроме того, шпиндель разгружен от изгибающих сил, что обеспечивает более высокую точность обработки деталей. Токарно-карусельные станки изготовляют двух типов; одностоечные и двухстоечные. Станки с планшайбой диаметром до 1600 мм обычно одностоечные, а станки с планшайбами большего диаметра — двухстоечные.
В качестве управляющих устройств токарно-карусельных станков с позиционными системами ЧПУ наибольшее распространение получили устройства П32-3М, а для непрерывных систем - устройства Н55-2.
ЧПУ типа Н55-2, предназначенное для автоматизированного управления многокоординатными станками:
- буква Н означает, что управление непрерывное, П - управление позиционное Ф2
- первая цифра 5 означает общее число управляемых координат
- вторая цифра 5 означает число одновременно работающих координат
- третья цифра 2 означает, что АСУ замкнута по положению в отличие от шагового электропривода, признак которого есть 1
Устройство выполнено по структуре специализированной ЭВМ с микропрограммным управлением, что позволяет обеспечить выполнение функций упранления как универсальными, так и специальными многокоординатными станками, выполняющими обработку сложных плоскостных и объемных поверхностей.
Станки могут быть оснащены другими моделями отечественных и зарубежных управляющих устройств, например фирм Алкатель (Франция), Бош (ФРГ) и др.
При обработке деталей на токарно-карусельном станке с ЧПУ получаемая точность обрабатываемых поверхностей в основном зависит от точности позиционирования рабочих органов станка в заданном положении, а поэтому поле рассеяния абсолютных размеров мало изменяется с изменением размеров обрабатываемых деталей. Как показывают результаты статистической обработки данных многократных контрольных определений размеров деталей, обработанных на токарно-карусельных станках с ЧПУ в производственных условиях, усреднение величины полей рассеяния размеров для станков 1512Ф2, 1516Ф2 и 1525Ф2 лежит в пределах 0,12-0,15 мм при работе без ввода дополнительных коррекций и снижается до 0,08- 0,10 мм при выполнении промежуточных измерений и вводе коррекции.
У станков повышенной точности с контурными системами 1512Ф3, 1516Ф3 и 1525Ф3 эти данные соответственно составляют 0,10..0,12 мм и 0,04..0,06 мм. Практически при обработке могут быть получены и более высокие данные, но такие результаты стабильно гарантированы быть не могут.
Модификации станка токарно-карусельного одностоечного 1516
1516.000, 1516-1, 1516-2, 1516.300, 1516.400 - станок токарно-карусельный универсальный одностоечный
1516Ф1, 1516ПФ1, 1516Ф1.041, 1516Ф1.300, 1516Ф1.323, 1516Ф1.400, 1516Ф1.423 - станок токарно-карусельный с УЦИ - устройством цифровой индикации
1516Ф2, 1516Ф3, 1516Ф3.271, 1516Ф3.471, 1516МФ4 - станок токарно-карусельный с УЧПУ - устройством числового программного управления
Габарит рабочего пространства токарно-карусельного станка 1516Ф3 с ЧПУ
Габарит рабочего пространства станка 1516ф3
Посадочные и присоединительные базы токарно-карусельного станка 1516Ф3
Посадочные и присоединительные базы станка 1516ф3
Общий вид токарно-карусельного станка станка 1516Ф3
Фото токарно-карусельного станка 1516ф3
Схема кинематическая токарно-карусельного станка 1516Ф3
Кинематическая схема карусельного станка 1516ф3
1. Схема кинематическая токарно-карусельного станка 1512Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
2. Схема кинематическая токарно-карусельного станка 1512Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе
Главное движение — вращение планшайбы - осуществляется от электродвигателя M1 (рис. 106) через клиноременную передачу со шкивами Ф233 и Ф266, коробку скоростей, вал V, конические зубчатые колеса 48/36 и зубчатые колеса 25/125. Уравнение кинематического баланса имеет вид:
1460 х (230/266)ηiv(48/36) х (25/125) = n,
где iv — передаточное отношение коробки скоростей.
От вала V коробки скоростей через конические зубчатые колеса 36/48, вал IX, зубчатые колеса 36/54 вращение передается на вал X, конические зубчатые колеса 17/17, вал XI, конические зубчатые колеса 23/23 вращение передается на вал XII коробки подач, переключением электромагнитных муфт которой устанавливается необходимая подача. Уравнение кинематического баланса цепи подач имеет вид:
1об.пл. х (125/25) х (36/48) х (36/48) х (36/54) х (17/17) х (23/23)isic = S мм,
где is — передаточное отношение коробки подач;
ic — передаточное отношение цепи от коробки подач до соответствующего суппорта.
Горизонтальная подача револьверного суппорта осуществляется от выходного вала XX коробки подач через зубчатую передачу 22/22 и ходовой винт с шагом 8 мм, а для бокового суппорта через зубчатые передачи (21/37), (37/37), (37/21) и ходовой винт с шагом 8 мм. Вертикальная подача осуществляется от выходного вала XXI коробки подач для револьверного суппорта через зубчатые передачи (22/22)(22/22)(22/22) и ходовой винт с шагом 8 мм, а для бокового суппорта через зубчатые передачи (20/23)(20/20) и ходовой винт с шагом 8 мм.
Ускоренные перемещения суппорта получают от отдельного электродвигателя М2. Подъем и опускание траверсы осуществляется при вращении двух ходовых винтов с шагом 8 мм. Поворот револьверного суппорта осуществляется от электродвигателя M3 через зубчатые колеса (18/34)(34/45) и червячную передачу 1/25. Перемещение револьверного суппорта вручную осуществляется при вращении маховичков 3 и 4, а бокового суппорта — маховичков 1 и 2.
Для повышения производительности и точности обработки применяют приспособления для установки заготовок на планшайбу станка без выверки (базовые планшайбы), приспособления для обработки конических и фасонных поверхностей, а также для закрепления и точной установки режущего инструмента.
Станок 1516ФЗ оснащен устройством ЧПУ типа Н55-22, осуществляющим автоматическое управление верхним (вертикальным) револьверным суппортом и приводом главного движения по заданной программе, вводимой с восьмидорожечной перфоленты. Управление исполнительными органами станка может осуществляться также в режиме предварительного набора (ручного ввода данных) с помощью переключателей и кнопок, расположенных на панели управления ЧПУ, и в режиме наладки (от подвесного пульта).
УЧПУ обеспечивает работу станка в следующих режимах:
- Полная программа
- Основная программа
- Ускоренная программа
- Поиск кадра
- Выход в заданную точку
- Кадр
- Наладка
- Исходное
Параметры УЧПУ:
- Система кодирования информации — ИСО — 7 бит
- Управление контурное по двум координатам, интерполяция линейная и круговая
- Наибольший радиус интерполяции 4999,99 мм
- Точность интерполяции 0,01 мм
- Дискретность отсчета перемещений по обеим координатам 0,01 мм
Установочный чертеж станка 1516Ф3
Установочный чертеж карусельного станка 1516ф3
Установочный чертеж карусельного станка 1516ф3
Читайте также: Электрооборудование станка 1512Ф3, 1516Ф3
1516Ф3 Станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ. Видеоролик.
Технические характеристики токарно-карусельного станка 1516Ф3
Наименование параметра | 1512Ф3 | 1516Ф3 |
---|---|---|
Основные параметры | ||
Наибольший диаметр изделия, мм | 1250 | 1600 |
Наибольшая высота обрабатываемого изделия, мм | 1000 | 1000 |
Диаметр планшайбы, мм | 1120 | 1400 |
Диаметр центрирующего отверстия в планшайбе, мм | 150Н7 | 260Н7 |
Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг | 4000 | 6300 |
при 5—80 оборотах планшайбы в минуту | 3200 | 6300 |
при 100 оборотах планшайбы в минуту | 3000 | |
при 125 оборотах планшайбы в минуту | 2700 | |
при 160 оборотах планшайбы в минуту | 1900 | |
при 200 оборотах планшайбы в минуту | 1300 | 2400 |
при 250 оборотах планшайбы в минуту | 1000 | |
Вертикальный суппорт | ||
Наибольшее горизонтальное перемещение, мм | 775 | 950 |
Наибольшее вертикальное перемещение, мм | 700 | 700 |
Наибольший угол поворота ползуна суппорта, град | 45 | 45 |
Цена деления лимба поворота ползуна суппорта, мин | 1 | 1 |
Цена деления шкалы поворота ползуна суппорта, град | 1 | 1 |
Диаметр отверстий револьверной головки суппорта, мм | 70А | 70А |
Наибольшие размеры сечения державки резца (ширина х высота), мм | 25 х 40 | 25 х 40 |
Поперечина | ||
Наибольшее перемещение, мм | 660 | 660 |
Скорость перемещения, мм/мин | 400 | 400 |
Механика станка | ||
Число скоростей планшайбы | 18 | 18 |
Число оборотов планшайбы в минуту | 5..250 | 5..250 |
Число подач суппортов | 18 | 18 |
Скорость рабочей подачи суппорта, мм/об | 0,01..40 | 0,01..40 |
Наибольшее допускаемое усилие резания суппортом, кгс | 4500 | 4500 |
Скорость установочных перемещений вертикального суппорта, мм/мин | 3000 | 3000 |
Наибольший допустимый крутящий момент на планшайбе,Н*м | 11000 | 11000 |
Привод и электрооборудование станка | ||
Род тока питающей электросети | Переменный трехфазный | Переменный трехфазный |
Электродвигатель привода главного движения, кВт | 30 | 30 |
Электродвигатель установочных перемещений суппорта, кВт | 3 | 3 |
Электродвигатель перемещения поперечины, кВт | 2 | 2 |
Электродвигатель смазки, кВт | 1,5 | 1,5 |
Электродвигатель поворота и зажима револьверной головки, кВт | 0,8 | 0,8 |
Суммарная мощность всех электродвигателей на станке, кВт | 38 | 38 |
Габарит и масса станка | ||
Габарит станка (длнна х ширина х высота), мм | 2920 х 3610 х 5615 | 3170 х 3810 х 5615 |
Масса станка, кг | 15500 | 19000 |
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки, 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Головин Г.М., Пешков Е.О. Специальные станки в приборостроении, 1952
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
- Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
- Пекелис Г. Д., Гельберг Б.Т. Технология ремонта металлорежущих станков, 1970
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Завгороднев П. И. Работа оператора на станках с программным управлением, 1981
- Косовский В.Л. и др. Программное управление станками и промышленными роботами 1989
- Сергиевский Л. В. Пособие наладчика станков с ЧПУ 1991
Список литературы:
Полезные ссылки по теме
Каталог справочник токарно-карусельных станков
Паспорта и руководства токарно-карусельных станков
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий