2А150 Станок вертикально-сверлильный универсальный
Описание, характеристики, схемы

2А135 вертикальный сверлильный станок

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2А150

Изготовитель сверлильных станков моделей 2А125, 2А135, 2А150, 2Г175 - Стерлитамакский станкостроительный завод, ООО НПО Станкостроение, основанный в 1941 году.

История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.

Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.

В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого - токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры, металлообрабатывающий и режущий инструмент.

Хронология выпуска заводом вертикально-сверлильных станков 2150 серии с диаметром сверления до 50 мм:

  • 2150 - первая модель серии вертикально-сверлильных станков, выпускалась с 1945 по 1950 г.
  • 2А150 - следующие модели серии, выпускались с 1950 по 1965 г.
  • 2Н150 - самая популярная и массовая модель серии, выпускалась c 1965 до начала 90-х годов
  • 2С150 - последние модели серии. Сняты с производства в 2014 году


Сверлильные станки. Общие сведения.

Синонимы: drilling machine, bench type drilling machine, centre drilling machine, co-ordinate drilling machine, radial drilling machine, deep drilling machine, multi spindle drilling machine, centre drilling machine

Сверлильные станки предназначены для сверления, зенкования, зенкерования, развертывания отверстий, для подрезания торцов изделий и нарезания резьб метчиками. Применяются они в основном в единичном и мелкосерийном производстве, а некоторые модификации этих станков — в условиях массового и крупносерийного производства.

Кинематические связи вертикального сверлильного станка

Кинематические связи вертикально-сверлильного станка

Основными формообразующими движениями при сверлильных операциях являются: главное — вращательное движение v и движение подачи s шпинделя станка. Кинематические цепи, осуществляющие эти движения, имеют самостоятельные органы настройки iv и is, посредством которых устанавливается необходимая скорость вращения инструмента и его подача.

Основными параметрами станка являются наибольший диаметр сверления отверстия по стали, вылет и максимальный ход шпинделя

Сверлильные станки подразделяются на

  • Станки сверлильные настольные служат для обработки отверстий диаметром до 16 мм (например, в приборостроении). Настольные станки строят для наибольшего условного диаметра сверления отверстий в стальных деталях (σв = 500 ÷ 600 Мн/м2) 3; 6; 12 и 16 мм.
  • Станки вертикально-сверлильные (колонные) служат для обработки отверстий диаметром — 18; 25; 35; 50 и 75 мм, используются для получения отверстий в деталях относительно небольшого размера в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, в ремонтных цехах и т. п.
  • Станки радиально-сверлильные для обработки тяжёлых и крупногабаритных деталей. Вылет радиально-сверлильных станков составляет 1300 ÷ 2000 мм.
  • Станки координатно-сверлильные предназначены для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, для которых требуется высокая точность взаимного расположения отверстий. Наряду с растачиванием на станках могут выполняться сверлильные операции, чистовое фрезерование, разметка и проверка линейных размеров, в частности межцентровых расстояний.
  • Станки сверлильно-фрезерные комбинированные
  • Станки для глубокого сверления (горизонтально-сверлильные) обычно используют при обработке глубоких отверстий (например, в осях, валах, стволах стрелковых и артиллерийских систем и т. п.).
  • Станки центровальные служат для получения в торцах заготовок центровых отверстий.
  • Станки сверлильные многошпиндельные служат для одновременной обработки (главным образом сверления) нескольких отверстий.

В промышленности наибольшее распространение получили вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные станки.


2А150 Станок вертикально-сверлильный универсальный. Назначение и область применения

Станки универсальные вертикально-сверлильные 2А150 с условным диаметром сверления 35, 50 мм соответственно, используются на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления» рассверливания» зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами.

Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания.

Универсальный вертикально-сверлильный станок, модель 2А150, предназначен для работы в ремонтных и инструментальных цехах, а также в производственных цехах с мелкосерийным выпуском продукции; оснащенный приспособлениями станок может быть применен в массовом производстве.

Наличие на станке девятискоростной коробки скоростей с диапазоном регулирования 68-100-140-195-175-400-530-750-1100 оборотов в минуту, 11-скоростной коробки подач с диапазоном регулирования от 0,115 до 1,6 мм на оборот и электрореверса обеспечивает выбор нормативных режимов резания для диаметров отверстий до 35 мм при сверлении, рассверливании, зенковании, зенкеровании, развертывании, нарезке резьбы, а также допускает использование режущего инструмента, оснащенного твердым сплавом.

Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы.

Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения» что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя»

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.


Аналоги вертикально-сверлильных станков 2А135, выпускаемые в настоящее время:

  • 2Т125, 2Т140, 2Т150 - производитель: Гомельский завод станочных узлов
  • 2АС132, 2АС132-01 - производитель: Астраханский станкостроительный завод
  • 2Л125, 2Л132, 2Л135, ЛС25, ЛС35 - производитель: Липецкое станкостроительное предприятие (ПАО СТП-ЛСП)
  • МН25Л, МН25Н-01 - производитель: Молодечненский станкостроительный завод

Габаритные размеры вертикально сверлильного станка 2А150

2А150 Габаритные размеры вертикально-сверлильного станка 2А150


Общий вид сверлильного станка 2А150

2А150 Общий вид сверлильного станка


Расположение составных частей сверлильного станка 2А150

2А150 Расположение составных частей сверлильного станка

Перечень составных частей сверлильного станка 2А150

  1. плита;
  2. стол;
  3. шпиндель;
  4. коробка подач;
  5. шпиндельная головка;
  6. электродвигатель;
  7. штурвал ручной подачи шпинделя;
  8. станина;
  9. рукоятка вертикального перемещения стола.

На фундаментной плите 1 смонтирована колонна 8 коробчатой формы. В ее верхней части размещена шпиндельная головка 5, несущая электродвигатель 6 и шпиндель 3 с инструментом. На вертикальных направляющих колонны установлена шпиндельная бабка 4, внутри которой размещен механизм подачи, осуществляющий вертикальное перемещение шпинделя. Поднимать и опускать шпиндель можно механически и вручную, с помощью штурвала 7. Для установки и закрепления приспособления с обрабатываемыми заготовками имеется стол 2. Его устанавливают на различной высоте, в зависимости от размеров обрабатываемых деталей.


Кинематическая схема сверлильного станка 2А150

2А150 Схема кинематическая вертикально-сверлильного станка

Схема кинематическая вертикально сверлильного станка 2А150. Смотреть в увеличенном масштабе


На рис. 26 представлена кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2А150 (2Н150).

Частота вращения шпинделя изменяется с помощью коробки скоростей. Приемный вал I вращается от электродвигателя 46 через ременную передачу 1—2. Движение валу II сообщает одна из четырех пар зубчатых колес 3—4, 5—6, 7—8 и 9—10. Дальнейшее вращение передается одной из кинематических цепей: 11—15, 16—17 или 13—14, 16—17 или 13—14, 18—19. Колеса 17 и 19 вращают втулку 20, а вместе с ней и шпиндель V, связанный с втулкой шлицевым соединением. В итоге шпиндель имеет 12 различных значений частот вращения. Реверсирование шпинделя, необходимое при производстве резьбонарезных работ, осуществляется переключением полюсов электродвигателя.

Рабочая подача шпинделя производится с помощью реечной передачи. Реечное колесо 42 находится в зацеплении с рейкой пиноли 43. При вращении колеса пиноль перемещается вертикально вместе со шпинделем. Описываемый станок имеет девять подач, осуществляемых от шпинделя через цилиндрические зубчатые колеса 21—22, 23—24 и коробку подач. Вращение валу VIII сообщает одна из трех передач 25—26, 27—28 или 21—30 и далее на вал X—одна из трех цепей зубчатых колес 30—31, 32—33 или 30—31, 31—34 или 47—35, 31—34. Зубчатые передачи 36—37 и червячная пара 40—41 сообщают вращение реечному колесу 42.


Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2А150

2А150 Электрическая схема вертикально-сверлильного станка


Основные технические характеристики станка 2А125, 2А150

Наименование параметра 2А125 2А135 2А150
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 25 35 50
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 0...700 0...750 0...800
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 750...1125 705...1130 650...1200
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 250 300 350
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг
Размеры рабочей поверхности стола, мм 500 х 375 450 х 500 500 х 600
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 3 3
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм 325 325 325
Шпиндель
Наибольшее перемещение салазок шпинделя, мм 200 200 250
Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 175 225 300
Частота вращения шпинделя, об/мин 97...1360 68...1100 32...1400
Количество скоростей шпинделя 9 9
Наибольший допустимый крутящий момент, кг*м 250 400
Конус шпинделя Морзе 3 Морзе 4 Морзе 5
Механика станка
Число ступеней рабочих подач 9 11
Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1...0,81 0,115...1,6
Наибольшее усилие подачи, кг 900 1600
Динамическое торможение шпинделя Есть Есть Есть
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель привода главного движения, кВт 2,8 4,5 7,5
Электронасос охлаждающей жидкости Тип Х14-22М Х14-22М Х14-22М
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 980 х 825 х 2300 1240 х 810 х 2500 1550 х 970 х 2865
Масса станка, кг 870 1300 2250


Связанные ссылки