Корвет-401 Станок токарно-винторезный настольный
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарно-винторезного станка Корвет-401
Поставщиком настольного токарно-винторезного станка Корвет-401 является Энкор-Инструмент-Воронеж, ООО, основанное в 1992 году. Адрес сайта: http://www.enkor.ru/, сайт интернет-магазина www.enkor24.ru.
Производитель - компания Shanghai Joye Import & Export Co., Ltd., Китай, г. Шанхай, основанная в июле 2003 года.
Станки, выпускаемые предприятием Энкор-Инструмент-Воронеж
- Корвет-10 - станок круглопильный деревообрабатывающий переносной
- Корвет-21 - станок рейсмусовый деревообрабатывающий переносной
- Корвет-24 - станок строгальный деревообрабатывающий переносной
- Корвет-27 - станок рейсмусовый деревообрабатывающий переносной
- Корвет-31 - станок ленточнопильный вертикальный по дереву переносной
- Корвет-42 - станок сверлильный настольный Ø 6 х 60
- Корвет-51 - станок шлифовальный ленточный переносной
- Корвет-71 - станок токарный по дереву Ø 250 х 420
- Корвет-82 - станок фрезерный деревообрабатывающий переносной
- Корвет-88 - лобзик электрический
- Корвет-320 - станок многофункциональный деревообрабатывающий переносной
- Корвет 400 - станок токарно-винторезный настольный Ø 180 х 300
- Корвет 401 - станок токарно-винторезный настольный Ø 180 х 300
- Корвет 402 - станок токарно-винторезный настольный Ø 220 х 500
- Корвет 403 - станок токарно-винторезный настольный Ø 220 х 750
- Корвет 407 - станок токарно-фрезерный настольный Ø 220 х 750
Корвет-401 станок токарно-винторезный настольный. Назначение, область применения
Токарный станок по металлу Корвет 401 предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения.
Токарный станок Корвет 401 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:
- проточка и расточка цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
- сверление, снятие фасок
- растачивание
- отрезка
- нарезание метрической резьбы
- подрезка торцов
- Для обработки заготовок большого диаметра возможна установка обратных кулачков в самоцентрирующийся патрон
- Для обработки заготовок большой длины возможна установка подвижного и неподвижного люнета
- При установке планшайбы можно выполнять токарную операцию со смещением от центра вращения
- Широкий диапазон регулировки частоты вращения и скорости продольной подачи увеличивает арсенал применяемого режущего инструмента
Традиционная наглядная компоновка станка Корвет 401 в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.
В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками - он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.
Токарный станок Корвет 401 работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.
Станок Корвет 401 может эксплуатироваться в следующих условиях:
- температура окружающей среды от 1 до 35 °С
- относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °С
Особенности конструкции токарного станка по металлу Корвет 401:
- На станок установлен коллекторный двигатель
- Ременная передача делает работу станка малошумной и предохраняет двигатель от перегрузки
- Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск после временного отключения электропитания
- Реверс вращения шпинделя
- Реверс подачи каретки
- Плавная регулировка вращения шпинделя в двух диапазонах
- Комплект сменных шестерен дает возможность нарезать метрическую резьбу практически с любым шагом
- Станок имеет таблицу для настройки станка при нарезании резьбы
- Для точного попадания резца в ручей предшествующего прохода при нарезании резьбы имеется индикатор нарезания резьбы
- Для точной подачи суппортов имеются лимбы с делением шкалы 0.025 мм
- Продольное и поперечное перемещение суппортов по салазкам типа «ласточкин хвост» с возможностью регулировки плавности хода и устранения люфта
- Поворотный суппорт для конического точения деталей небольшой длины
- Для конического точения деталей большой длины задняя бабка имеет боковое смешение, которое выставляется по шкале
- Станок комплектуется поддоном для сбора стружки
- Для безопасной работы имеется защитный кожух с концевым выключателем
- Большой выбор оснастки
Общий вид токарно-винторезного станка Корвет-401
Расположение составных частей токарно-винторезного станка Корвет-401
Спецификация составных частей токарно-винторезного станка Корвет-401
- Передняя бабка
- Фланец шпинделя
- Трёхкулачковый самоцентрирующийся патрон
- Защитный щиток
- Кулачки патрона
- Болты крепления резца
- Резцедержатель
- Ручка фиксации резцедержателя
- Центр задней бабки
- Пиноль задней бабки
- Ручка фиксации положения пиноли в задней бабке
- Задняя бабка
- Маховик подачи пиноли задней бабки
- Гайка крепления задней бабки
- Салазки станины
- Станина
- Опора винта подачи каретки
- Ручка подачи поворотного суппорта
- Ходовой винт подачи каретки
- Суппорт поворотный
- Индикатор нарезания резьбы
- Рычаг включения автоматической подачи
- Ручка подачи поперечного суппорта
- Каретка
- Поперечный суппорт (резцовые салазки)
- Маховик ручной подачи каретки
- Колпак щеток электродвигателя
- Поддон для стружки
- Ножка резиновая
- Индикаторная таблица нарезания резьбы
- Защитный кожух гитары
- Ручка регулировки скорости
- Переключатель направления вращения шпинделя Вперед, Выключить, Назад
- Аварийный выключатель
- Рычаг переключения скорости в диапазоне Высокая, Низкая скорости
- Рычаг установки направления подачи каретки с позициями Вперед, Нейтральная, Назад
Схема сборки токарно-винторезного станка Корвет-401
Схема сборки токарно-винторезного станка Корвет-401. Смотреть в увеличенном масштабе
№ Код - Наименование - Количество | № Код - Наименование - Количество |
---|---|
|
|
Схема электрическая токарно-винторезного станка Корвет-401
Описание работы электрической схемы токарного станка Корвет-401
Станок подключается к розетке сети 220В. 50Гц с помощью вилки с заземляющим контактом. Перед подключением необходимо проверить надёжность соединения станка с заземляющим контактом вилки.
Для включения станка необходимо:
- установить регулятор скорости в исходное положение, поворачивая его против часовой стрелки до щелчка
- освободить кнопку аварийного отключения станка SB 1, сдвинув крышку в сторону
- выбрать направление вращения кулачкового патрона переключателем SA1
- включить вращение, поворачивая регулятор скорости Р по часовой стрелке и установить требуемые обороты
Изменение частоты вращения прямо пропорционально напряжению, поступающему от преобразователя AR1.
Выключить станок можно тремя способами:
- поворачивая регулятор Р против часовой стрелки до щелчка
- нажатием кнопки аварийного отключения
- выведением подключающей вилки из розетки
В любом случае, для возобновления работы включить вращение можно только так, как было описано выше. Поэтому для временного отключения вращения пользуйтесь регулятором, плавно уменьшая частоту вращения. Кнопку аварийного отключения используйте по назначению.
От перегрузок и короткого замыкания электрооборудование станка защищено предохранителем FU1. В случае его перегорания установите аналогичный предохранитель или обратитесь в центр сервисного обслуживания.
Читайте также: Производители токарных станков в России
Видео токарно-винторезного станка Корвет-401
Технические характеристики станка Корвет-401
Наименование параметра | Корвет-400 | Корвет-401 | Корвет-402 | Корвет-403 |
---|---|---|---|---|
Основные параметры станка | ||||
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 180 | 180 | 220 | 220 |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | ||||
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм | 300 | 300 | 500 | 750 |
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм | 0,1 | 0,1 | 0,2 | 0,2 |
Максимальная глубина точения за один проход, мм | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 |
Максимальный размер державки резца, мм | 8 х 8 | 10 х 10 | 13 х 13 | 13 х 13 |
Шпиндель | ||||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 20 | 20 | 20 | 20 |
Конус Морзе шпинделя | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 3 | Морзе 3 |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | Б/с | Б/с | 6 | 6 |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 0..1100, 0..2500 | 0..1100, 0..2500 | 100, 250, 350, 500, 900, 1800 | 100, 250, 350, 500, 900, 1800 |
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя | Б/с | Б/с | 6 | 6 |
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин | 0..1100, 0..2500 | 0..1100, 0..2500 | 100, 250, 350, 500, 900, 1800 | 100, 250, 350, 500, 900, 1800 |
Диаметр токарного патрона, мм | 80 | 80 | 100 | 100 |
Наибольшее радиальное биение шпинделя, мм | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
Торможение шпинделя | нет | нет | нет | нет |
Блокировка рукояток | нет | нет | нет | нет |
Суппорт. Подачи | ||||
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм | 405 | |||
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 65 | 65 | 110 | 110 |
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок (поворотного суппорта), мм | 35 | 35 | 50 | 50 |
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,25 | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
Угол поворота резцовых салазок, град | ±45° | ±45° | ±45° | ±45° |
Число ступеней продольных подач суппорта | Б/с | Б/с | ||
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об | Б/с | Б/с | 0,12..0,33 | 0,11..0,30 |
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об | нет | нет | нет | нет |
Количество нарезаемых резьб метрических | 9 | 9 | 12 | 12 |
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,4..2,0 | 0,5..2,5 | 0,5..3,0 | 0,5..3,0 |
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых | нет | нет | 8..56 | 8..56 |
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных | нет | нет | нет | нет |
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых | нет | нет | нет | нет |
Задняя бабка | ||||
Конус Морзе задней бабки | №2 | №2 | №2 | №2 |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 40 | 40 | 40 | 40 |
Электрооборудование | ||||
Номинальное напряжение питания, В | 220 в 50 Гц | 220 в 50 Гц | 220 в 50 Гц | 220 в 50 Гц |
Электродвигатель главного привода, кВт | 0,4 коллекторный | 0,5 коллекторный | 0,75 | 0,75 |
Габариты и масса станка | ||||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 770 х 330 х 330 | 850 х 305 х 320 | 1030 х 480 х 475 | 1250 х 480 х 475 |
Масса станка, кг | 37 | 38 | 105 | 120 |
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки, 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Головин Г.М., Пешков Е.О. Специальные станки в приборостроении, 1952
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
- Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
- Пекелис Г. Д., Гельберг Б.Т. Технология ремонта металлорежущих станков, 1970
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Завгороднев П. И. Работа оператора на станках с программным управлением, 1981
- Косовский В.Л. и др. Программное управление станками и промышленными роботами 1989
- Сергиевский Л. В. Пособие наладчика станков с ЧПУ 1991
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Корвет-401 Паспорт настольного токарного станка, (pdf) 1,75 Мб, Скачать