Главная > Каталог станков > Кузнечно прессовое оборудование > Прессы механические > кд2128

КД2128 пресс однокривошипный простого действия открытый ненаклоняемый
схемы, описание, характеристики

Фото пресса однокривошипного простого действия открытого ненаклоняемого кд2128



Прессы механические, прессы гидравлические, станки поперечно-строгальные

Сведения о производителе однокривошипного пресса КД2128

Разработчик однокривошипного пресса КД2128 — Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий, СКБ Ко.

Пресс КД2128 производился на заводе:

В настоящее время пресс КД2126 производят:






КД2128 Пресс однокривошипный простого действия духстоечный открытый ненаклоняемый. Назначение, область применения

Прессы однокривошипные простого действия открытые ненаклоняемые духстоечные КД2128 предназначены для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой и т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов.

Механические прессы КД2128 применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах и на участках холодной листовой штамповки. Находят широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом.

Принцип работы и особенности конструкции станка пресса КД2128

Станина прессов КД2128 литая чугунная коробчатой формы, воспринимает все усилия, возникающие при штамповке.

Ползун, изготовленный из высокопрочного чугуна, коробчатой формы, с призматическими двусторонними направляющими. Левая направляющая регулируемая. Ползун снабжен предохранителем от перегрузки и клиновым устройством для выведения пресса из распора. Величина хода ползуна регулируемая. В механизм регулировки введено кулачковое зацепление для сокращения времени на переналадку. Для устранения влияния массы ползуна и верхней половины штампа на работу прессов, а также для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных ситуациях предусмотрены пневматические уравновешиватели.

Межштамповое пространство регулируется.

Прессы оснащены пневмосдувателем, возможна установка пневмоподушки. Удаление изделий из штампа осуществляется на провал и в просвет между стойками прессов.

Привод ползуна — от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик с вмонтированной в него муфтой-тормозом, и эксцентриковый вал.

Муфта-тормоз — жесткосблокированная, многодисковая, фрикционная, с пневматическим включением; вмонтирована в маховик.

Электросхема блока управления выполнена бесконтактной и сдублированной. Предусмотрены контроль величины тормозного пути и управление системой смазки.

Электроблокировка и ограждения обеспечивают надежную работу и безопасное обслуживание прессов.

Смазка централизованная импульсная.

Управление кнопочное:

  • двурукое синхронное с блокировкой рук
  • без блокировки рук
  • с помощью педали

Режимы работы: одиночный, автоматический, наладочные ходы.

Прессы изготовляются с параметрами по ТУ2.041.182—85.

Прессы рассчитаны на работу в следующих режимах:

  • Одиночный ход - двурукое синхронное управление кнопками или от педали
  • Авторабота - двурукое синхронное управление кнопками
  • Наладка - двурукое синхронное управление кнопками
  • Ручной проворот - при отключенном электродвигателе главного привода и остановке маховика

Примечание. По требованию заказчика возможна установка режима АВТОРАБОТА с управлением от педали.

Прессы оснащены:

  • ломким предохранителем в ползуне;
  • расклинивающим устройством;
  • выталкивателем в ползуне;
  • централизованной системой смазки.

При согласовании с заказчиком на прессе может быть установлен защитный экран с электропневматическим управлением.

Разработчик — Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий.

Особенности конструкции пресса:

  • Станина литая, чугунная, коробчатой формы, подвергнута старению для снятия внутренних напряжений, высокая жесткость, сохранение точностных параметров при длительном сроке эксплуатации
  • Жестко сблокированная муфта-тормоз обеспечивает надежную остановку ползуна в ВМТ
  • Удобная регулировка оптимальных зазоров между рабочими дисками по мере их износа
  • Уравновешиватели ползуна, предназначены для устранения влияния веса ползуна и верхней половины штампа на работу пресса и для предотвращения произвольного опускания ползуна в аварийных случаях (обрыв винта шатуна или шпилек)
  • Предохранитель от перегрузки
  • Расклинивающее устройство для вывода пресса из распора
  • Центральная система смазки основных пар трения
  • Электроблокировки для безопасного обслуживания
  • Бесконтактный ящик управления
  • Механизированная регулировка закрытой высоты

Для привода рабочих органов пресса используется:

  • очищенный сжатый воздух давлением не менее 0,5 МПа
  • переменный трехфазный ток напряжением 380 В, частотой 50 Гц (по согласованию с заказчиком напряжение и частота тока могут быть изменены)

Однокривошипный пресс простого действия. Общие сведения

Прессы кривошипные простого действия

Кинематическая схема кривошипного пресса:

  1. ползун
  2. тормоз
  3. маховик
  4. клиноремённая передача
  5. электродвигатель
  6. передаточный вал
  7. зубчатая передача
  8. муфта
  9. кривошипный вал
  10. шатун
  11. плита для крепления матрицы штампа

Кривошипный пресс - машина с кривошипно-шатунным механизмом, предназначенная для штамповки различных деталей.

Рабочей частью (инструментом) пресса является штамп, неподвижную часть которого крепят к столу, подвижную — к ползуну пресса. Ползун перемещается кривошипно-шатунным механизмом. За один оборот кривошипа шатун совершает полный ход, во время которого при движении ползуна вперёд происходит штамповка.

Усилие пресса создаётся за счёт крутящего момента, передаваемого кривошипному валу электроприводом. Привод состоит из электродвигателя, маховика, муфты включения, тормоза и понижающей зубчатой передачи, от которой вращение передаётся кривошипному валу. Электродвигатель вращает маховик, за счёт силы инерции которого на кривошипном валу возникает крутящий момент. Пресс может работать в режиме одиночных ходов, т. е. с выключением муфты после каждого полного хода, или в автоматическом режиме, когда муфта включена постоянно.

Важнейшие характеристики пресса, в определяющие его технологические возможности:

  • размеры стола
  • ход ползуна
  • номинальное усилие
  • число ходов ползуна в минуту в автоматическом режиме

Кривошипные прессы различных конструкций используют для объёмной и листовой штамповки.

По конструкции прессы имеют три основных исполнения:

  • наклоняемые
  • ненаклоняемые
  • ненаклоняемые с передвижным столом и рогом для обработки деталей, имеющих большую закрытую высоту штампов, а также снабжаются специальным столом (рогом) для обработки деталей с замкнутым контуром.

Прессы наклоняемые позволяют использовать наклон станины для съема штампуемых изделий или удаления отходов под их собственным весом.

Прессы ненаклоняемые с передвижным столом предназначены для выполнения операций штамповки на деталях с широким диапазоном размеров по высоте, а при замене стола рогом обрабатывать изделия с замкнутым контуром.

Конструкция наклоняемых и ненаклоняемых прессов с неподвижным столом предусматривает возможность установки механизмов автоматической подачи металла и пневматических подушек, а также встраивать их в автоматизированные поточные линии.


Обозначение кривошипных прессов

Значения первых двух цифр в обозначениях кривошипных прессов:

  • К14 - пресс открытый (С - типа), однокривошипный, простого действия, одностоечный, с подвижным столом
  • К21 - пресс открытый (С - типа), однокривошипный, простого действия, двухстоечный, с неподвижным столом
  • К23 - пресс открытый (С - типа), однокривошипный, простого действия, двухстоечный, с неподвижным столом, наклоняемый

  • К30, К31 - пресс открытый (С - типа), двухкривошипный, простого действия

  • К25..К27 - пресс закрытый (Н - типа), однокривошипный, простого действия
  • К55 - пресс закрытый (Н - типа), однокривошипный, двойного действия
  • К35..К37 - пресс закрытый (Н - типа), двухкривошипный, простого действия
  • К60..К65 - пресс закрытый (Н - типа), двухкривошипный, двойного действия
  • К40..К45 - пресс закрытый (Н - типа), четырехкривошипный, простого действия
  • К70..К75 - пресс закрытый (Н - типа), четырехкривошипный, двойного действия

  • К19 - пресс дыропробивной
  • К01 - пресс координатно-револьверный
  • И13 - пресс листогибочный

За двумя первыми цифрами следуют еще две цифры, обозначающие номинальное усилие пресса, а затем буква, которая показывает его модификацию в группе прессов данного вида.


Значения основного параметра (номинальное усилие пресса) в обозначениях прессов:

Таблица 1. Обозначение основного параметра пресса

Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН
14 25 кН 20 100 кН 30 1000 кН 40 10000 кН
15 31,5 кН 21 125 кН 31 1250 кН 41 12500 кН
16 40 кН 22 160 кН 32 1600 кН 42 16000 кН
18 63 кН 23 200 кН 33 2000 кН 43 20000 кН
24 250 кН 34 2500 кН 44 25000 кН
25 315 кН 35 3150 кН 45 31500 кН
26 400 кН 36 4000 кН 46 40000 кН
28 630 кН 38 6300 кН 48 63000 кН

Пример обозначения механических прессов:

  • КД1424, КД1426, КД1428 - прессы однокривошипные простого действия открытые двухстоечные ненаклоняемые с передвижным столом и рогом
  • КД2120, КД2122, КД2126, КД2128 - прессы однокривошипные простого действия открытые двухстоечные с неподвижным столом ненаклоняемые
  • КД2320, КД2322, КД2324, КД2326, КД2328 - прессы однокривошипные простого действия открытые двухстоечные с неподвижным столом наклоняемые
  • КД2122 - 160 кН, пресс однокривошипный открытый (С - типа), простого действия
  • КД2124 - 250 кН, пресс однокривошипный открытый (С - типа), простого действия
  • КД2126 - 400 кН, пресс однокривошипный открытый (С - типа), простого действия
  • КД2128 - 630 кН, пресс однокривошипный открытый (С - типа), простого действия
  • К2130 - 1000 кН, пресс однокривошипный открытый (С - типа), простого действия




Габаритные размеры однокривошипного пресса КД2128

КД 2128 Габаритные размеры рабочего пространства однокривошипного пресса кд2128 открытого ненаклоняемого


Посадочные и присоединительные базы однокривошипного пресса КД2128

кд2128 Посадочные и присоединительные базы однокривошипного пресса открытого ненаклоняемого


Общий вид однокривошипного пресса КД2128

кд2128 Общий вид кривошипного открытого ненаклоняемого пресса


Органы управления однокривошипным прессом КД2128

кд 2128 Органы управления однокривошипным прессом

Органы управления прессов:

А - ящик управления;

В - пост управления;

С - педаль

1 - ручка вводного выключателя;

2 - панель сигнализации;

3 - табличка с символом;

4 - счетчик ходов;

5 - штепсельный разъем соединения педали;

SAI - переключатель режима работы;

А2 - переключатель способа управления;

SA3 - переключатель режима работы защитного экрана;

SBI - кнопка ОБЩИЙ СТОП (красная);

SB2 - кнопка включения главного привода (зеленая);

SB3, SB4 - кнопка двурукого управления (черная);

SB5 - кнопка СТОП АВТОРАБОТА (красная);

SB6 - кнопка управления педалью (черная);


Кинематическая схема однокривошипного пресса КД2128

кд 2128 Кинематическая схема однокривошипного открытого ненаклоняемого пресса

I - кинематическая схема наклоняемого пресса

II - кинематическая схема ненаклоняемого пресса

III - кинематическая схема пресса с передвижным столом






КД2128 Пресс однокривошипный простого действия духстоечный открытый ненаклоняемый. Видеоролик.




Технические характеристики однокривошипного пресса КД2128

Наименование параметра КД2126 КД2128
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (т) 400 630
Наибольший ход ползуна (штока), мм 10..80 10..100
Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин 100 90
Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин 50 45
Размеры стола, мм 400 х 600 480 х 710
Размеры отверстия в столе, мм 200 х 300 240 х 360
Диаметр отверстия в столе, мм 250 300
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении - закрытая высота пресса, мм 340 240
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 220 260
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм 65 80
Расстояние между стойками станины в свету, мм 290 340
Толщина подштамповой плиты, мм 65 80
Размеры нижней поверхности ползуна, мм 285 х 350 310 х 370
Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм 60 50
Высота стола над уровнем пола, мм 835 840
Тип муфты тормоза УА3141 УА3144
Электрооборудование
Количество электродвигателей 1 1
Электродвигатель главного привода, кВт 4,7 8,3
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм 1270 х 1350 х 2420 1450 х 1730 х 2880
Масса пресса, кг 3260 5890

    Список литературы:

  1. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
  2. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
  3. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
  4. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
  5. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  6. Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
  7. Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
  8. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
  9. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
  10. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
  11. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
  12. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
  13. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  14. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975




Связанные ссылки. Дополнительная информация