Главная > Каталог станков > Фрезерные станки > Горизонтальные и универсальные консольно-фрезерные станки > Орша-ф32

Орша-Ф32 Станок фрезерный широкоуниверсальный
схемы, описание, характеристики

Станок широкоуниверсальный фрезерный консольный Орша-Ф32

Сведения о производителе консольно-фрезерного станка Орша-Ф32

Производитель консольно-фрезерного широкоуниверсального станка модели Орша-Ф32 - Оршанский станкостроительный завод Красный борец, основанный в 1900 году.

В 1959 году на заводе началось производство плоскошлифовальных станков высокой и особо высокой точности.

В 1967 году был выпущен плоскошлифовальный станок 3711 первый в СССР металлорежущий станок особо высокой точности.


Орша-Ф32Ш Станок фрезерный консольный широкоуниверсальный. Назначение и область применения

Станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный ОРША-Ф32Ш предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей разнообразными видами фрез.

Особенности конструкции станкаи принцип работы

- Станок имеет мощный горизонтальный фрезерный шпиндель с конусом ISO-50 и вертикальный шпиндель ISO-40, помещенный в поворотную фрезерную головку. Вертикальная фрезерная головка головка установлена на ползуне и имеет автономный привод и возможность поворота в двух плоскостях на ±45° в каждой плоскости;

- Частотный преобразователь позоляет осуществлять бесступенатое регулирование скорости асинхронных электродвигателей горизонтального и вертикального шпинделей и привода подач, что дает снижение энергозатрат до 15% и уменьшение шума, в следствии коротких кинематических цепей, и упрощение переключения скоростей;

- На горизонтальном и вертикальном шпинделях станка установлены механизмы гидравлического зажима инструмента;

- Автономная гидростанция обеспечивает централизрванную смазку станка, контроль подачи смазки и гидрозажим инструмента. Существует возможность подключения механизированного приспособления для гидрозажима обрабатываемой детали;

- На станке ОРША-Ф32Ш можно производить операции как в ручном так и в полуавтоматическом режиме используя автоматические циклы, в том числе циклы с отскоком - подскоком по координате Z;

- Станок позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;

- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain».

Исполнения широкоуниверсального фрезерного станка Орша-Ф32ш

    • Орша-Ф32У исп. 30 - стандартое исполнение;
    • Орша-Ф32У исп. 31 - исполнение с УЦИ (устройством цифровой индикации)

    Комплект поставки фрезерного станка Орша-Ф32Ш:

    • Cтанок в сборе;
    • Устройство цифровой индикации (УЦИ) (исполнение 31)
    • Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
    • Система охлаждения;
    • Гидромеханические устройства разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
    • Защитные экраны зоны резания;
    • Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей;
    • Комплект эксплуатационно-технической документации.

    Дополнительная оснастка (поставляется за отдельную плату):

    • Головка фрезерная горизонтальная накладная Орша-Ф32Ш.39.0;
    • Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
    • Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
    • Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
    • Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
    • Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
    • Головка делительная универсальная 7036-0053;
    • Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
    • Комплект оправок расточных;
    • Комплект оправок и патронов для зажима инструментов;


    Орша-Ф32Ш Общий вид широкоуниверсального консольно-фрезерного станка

    Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32ш

    Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32ш

    Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32ш. Скачать в увеличенном масштабе



    Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32ш

    Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32ш

    Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32ш. Скачать в увеличенном масштабе



    Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32ш

    Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32ш


    Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32ш

    Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32ш


    Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32ш

    Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32ш


    Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32ш

    Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32ш


    Фрезерная головка консольно-фрезерного станка Орша-Ф32ш

    Фрезерная головка консольно-фрезерного станка Орша-Ф32ш




    Орша-Ф32 Станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный. Видеоролик.



    Технические характеристики станков моделей Орша-Ф32

    Наименование параметра 6Т82Ш Орша-Ф32
    Основные параметры станка
    Класс точности по ГОСТ 8-82 П П
    Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1250 х 320 1400 Х 320
    Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм 30..450 40..450
    Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм 155
    Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 125..545 130..540
    Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм 260..820
    Рабочий стол
    Наибольшее перемещение стола продольное ось X/ поперечное ось Y/ вертикальное ось Z, мм 800/ 320/ 420 840/ 320/ 410
    Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 400 300
    Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 3
    Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05
    Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм 6
    Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм 2
    Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин 4/ 4/ 1,3 3/ 3/ 0,8
    Число ступеней рабочих подач стола 22
    Пределы рабочих подач стола. Продольных и поперечных, мм/мин (число ступеней) 12,5...1600 (22) 25..1250
    Пределы рабочих подач стола. Вертикальных, мм/мин (число ступеней) 4,1...530 (22) 6..320
    Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач, Н 15,0/ 12,0/ 5,0
    Шпиндель
    Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин (число ступеней) 50..1600 (11) 71..2240 (Б/с)
    Количество скоростей шпинделя 11 Б/с
    Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин (число ступеней) 31,5..1600 (11) 25..2000 (Б/с)
    Количество скоростей горизонтального шпинделя 18 (Б/с)
    Перемещение пиноли (гильзы) шпинделя, мм 80 70
    Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм 0,1
    Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм 6
    Поворот вертикальной шпиндельной головки в продольной столу плоскости, град ±45° ±45°
    Поворот вертикальной шпиндельной головки в поперечной столу плоскости, град - ±45°
    Поворот накладной шпиндельной головки в горизонтальной плоскости, град 360° 360°
    Наибольший крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Н.м 1000
    Наибольший крутящий момент на вертикальном шпинделе, Н.м 210
    Конец горизонтального шпинделя по ГОСТ 24644-81 (конус по ГОСТ 15945-82) 50 ряд4, исп.6 ISO-50
    Эскиз конца шпинделя поворотной и накладной головки по ГОСТ 24644-81 40 ряд 3, исп.5 ISO-40
    Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель, мм 250/ 75
    Механика станка
    Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть есть
    Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть есть
    Блокировка раздельного включения подачи есть есть
    Автоматическая прерывистая подача Продольная есть есть
    Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная нет нет
    Торможение шпинделя есть есть
    Предохранение от перегрузки (муфта) есть есть
    Привод и электрооборудование
    Количество электродвигателей на станке 5
    Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 7,5
    Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки, кВт 3,0 4,0
    Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт 0,125
    Электродвигатель привода подач стола, кВт 2,2 2,2
    Электродвигатель привода зажима инструмента, кВт 0,18 Гидравл
    Суммарная мощность всех электродвигателей на станке, кВт 13,87
    Габариты и масса станка
    Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 2280 х 1965 х 1970 2454 х 1890 х 2425
    Масса станка, кг 3550 3500

    Орша-Ф32 Станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный. Видеоролик.




      Список литературы:

    1. Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
    2. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
    3. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
    4. Бирюков Б.Н. Гидравлическое оборудование металлорежущих станков., 1979
    5. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
    6. Копылов Работа на фрезерных станках,1971
    7. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
    8. Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Металлорежущие станки (Альбом), 1972
    9. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
    10. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
    11. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
    12. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
    13. Фрезерные станки Каталог. Станкоимпорт, 1980
    14. Чернов Н.Н.. Металлорежущие станки, 1988





    Связанные ссылки


    Каталог справочник фрезерных станков

    Паспорта и руководства по эксплуатации фрезерных станков


    Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий