Главная > Фрезерные станки > Вертикальные консольно-фрезерные станки > сф-15

СФ-15 станок консольно-фрезерный вертикальный с поворотной головкой
схемы, описание, характеристики

СФ-15 Общий вид консольного фрезерного станка

Сведения о производителе консольно-фрезерного станка СФ-15

Вертикальный консольно-фрезерный станок СФ-15 производил Луганский станкостроительный завод (с 1935 по 1958 год и с 1970 по 1990 год - Ворошиловоградский станкостроительный завод им В.И. Ленина).

Луганский станкостроительный завод одним из первых в бывшем Советском Союзе освоил крупносерийное производство фрезерных станков с цикловой и числовой системами программного управления. Заводом были разработаны и запущены в производство особо сложные высокопроизводительные станки с автоматической сменой инструмента и числовым программным управлениям моделей СВМ1Ф4 и СФ68Ф3П. На заводе освоен выпуск малогабаритных токарных МС-03 и МС-04, фрезерных МС-51, МС-54, СВФ1 и сверлильных станков СВС1-010.


СФ-15 станок консольно-фрезерный вертикальный. Назначение, область применения

Фрезерный станок СФ-15 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцевыми, цилиндрическими, концевыми, радиусными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. В серийном производстве, благодаря наличию полуавтоматических и автоматических циклов, станки могут успешно использоваться на работах операционного характера в поточных и автоматических линиях.

Вертикальные консольно-фрезерные станки моделей СФ-15 представляют собой электрифицированные станки, обладающие высокой точностью и жесткостью.

На станках можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее.

Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках о применением делительной головки или накладного круглого стола.

Благодаря наличию механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола, на станке можно производить встречное и попутное фрезерование, как в простых режимах, так и в режимах с автоматическими циклами.

Наиболее эффективное использование станка достигается при обработке деталей методом скоростного фрезерования.

Применение станка в автоматическом цикле при обработке различных ступенчатых деталей, фрезеровании внутренних и наружных рамок и т. д. в условиях мелко и крупносерийного производства, позволяет решать задачи роста его эффективности.

Работа станка СФ15 (6С12) обеспечивает высокую точность фрезерования. Это достигается введением в привод подач узла замедления, сводящего до минимума инерционные перебеги стола и обеспечивающего высокую стабильность размеров при повторении циклов. На станке предусмотрен автоматический отвод детали от инструмента при ускоренных перемещениях стола и возврат ее в исходное положение при переходе на рабочую подачу, что предохраняет обработанную поверхность от повреждений инструментом и сокращает машинное время.

Гидравлический механизм выбора люфта в паре винт-гайка способствует сохранению постоянного натяжения независимо от степени износа гайки. Благодаря этому можно широко применять на станке прогрессивный метод попутного фрезерования. Наличие на станке поворотной шпиндельной головки и возможность перемещения шпинделя в осевом направлении позволяют производить фрезерование под различными углами.

Кнопками одновременно можно осуществлять движение стола в 2-х—3-х направлениях, а также толчковый режим (движение стола только при нажатой кнопке).

В зависимости от потребностей возможны следующие варианты управления:

  • Управление от рукояток
  • Управление кнопочное
  • Управление полуавтоматическое (маятниковый и скачкообразный циклы)

На станке СФ-15 могут быть установлены поворотный стол, делительная головка и ряд других приспособлений, расширяющих технологические возможности станков.

Класс точности станков Н.


Общий вид вертикального консольно-фрезерного станка СФ-15

СФ-15 Общий вид консольно-фрезерного станка

Фото вертикального консольно-фрезерного станка сф-15


Расположение органов управления консольно-фрезерным станком СФ-15

СФ-15 Расположение составных частей и органов управления консольно-фрезерного станка

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком сф-15

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком СФ-15. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень органов управления консольно-фрезерным станком СФ-15

  1. Рукоятка продольного перемещения стола
  2. Пульт управления «Левый»
  3. Рукоятка переключения скоростей
  4. Винт зажима пиноли
  5. Фиксатор нулевого положения головки
  6. Рукоятка перемещения пиноли
  7. Кран СОЖ
  8. Блок путевых конечных выключателей «Продольно»
  9. Панель электрическая
  10. Ограничительные кулачки
  11. Винт поворота головки
  12. Гайка зажима головки
  13. Упор выдвижения пиноли
  14. Ограничительные кулачки
  15. Ограничительные кулачки
  16. Ограничительные кулачки
  17. Пульт управления «Правый»
  18. Рукоятка зажима салазок
  19. Лимб продольного перемещения
  20. Лимб вертикального перемещения
  21. Лимб поперечного перемещения
  22. Рукоятка переключения подач
  23. Кнопка "Ускоренная подача"
  24. Кнопка «Пуск шпинделя»
  25. Кнопка «Общий стоп»

Перечень составных частей консольно-фрезерного станка СФ-15

  • Пульт управления левый - СФ1.06.00.000
  • Шпиндельная головка - СФ15.02.00.000
  • Станина с коробкой скоростей - СФ2.01.00.000
  • Пульт управления правый - СФ2.07.03.003
  • Механизм переключения скоростей СФ1.23.03.000
  • Стол-салазки - СФ2.04.00.000
  • Консоль - СФ2.03.00.000
  • Коробка подач - СФ2.06.00.000
  • Электрооборудование - СФ15.12.00.000
  • Блок конечных путевых переключателей - СФ2.08.00.000
  • Механизм подъема и опускания консоли - СФ1.21.00.000

Схема кинематическая консольно-фрезерного станка СФ-15

СФ-15 Схема кинематическая консольно-фрезерного станка

Кинематическая схема консольно-фрезерного станка сф-15

Схема кинематическая консольно-фрезерного станка СФ-15. Смотреть в увеличенном масштабе



Шпиндельная головка консольно-фрезерного станка СФ-15

СФ-15 Шпиндельная головка консольно-фрезерного станка

Шпиндельная головка консольно-фрезерного станка сф-15

Шпиндельная головка консольно-фрезерного станка СФ-15. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень составных частей шпиндельной головки консольно-фрезерного станка СФ-15

  1. подшипники горизонтального вала
  2. винты регулировочные
  3. подшипники промежуточного вала
  4. трубка для смазки
  5. шайба
  6. подшипники
  7. винт
  8. гайка
  9. кронштейн
  10. шестерни конические
  11. гайка
  12. винт
  13. гайка подвижная
  14. шестерня
  15. подшипники
  16. пиноль
  17. роликоподшипник радиальный А—3182118
  18. шпиндель
  19. полукольца
  20. шарикоподшипник радиально-упорный СА—36214
  21. кольцо
  22. вал промежуточный
  23. стаканы
  24. болт
  25. стаканы
  26. винт

Описание шпиндельной головки станка

Поворотная шпиндельная головка представляет собой фасонную чугунную отливку, в расточках которой смонтированы:

  • подвижная пиноль 17
  • шпиндель 19
  • промежуточный вал 23 с зубчатой передачей

Передней опорой шпинделя служит двухрядный радиальный роликоподшипник А3182118. Задней опорой является два радиально-упорных шарикоподшипника СА 36214. Натяжение подшипника задней опоры шпинделя осуществляется подшлифовкой колец 22, а подшипника А3182118 — полуколец 20.

Шпиндель — разгруженный. Осевые и радиальные нагрузки, возникающие на шестерне 14, воспринимаются непосредственно корпусом через подшипники.

Механизм перемещения пиноли состоит из кронштейна с гайкой 8, жестко закрепленных на пиноли и винта 7, получающего вращение через коническую пару 10, при повороте маховика. При перемещении пиноли необходимо отпустить зажимной винт, расположенный на передней стороне шпиндельной головки.

Поворот шпиндельной головки осуществляется при помощи червячной передачи, вмонтированной во фланцевую часть станины.

Монтаж и демонтаж шпиндельной головки станка

Монтаж головки производится при снятом червяке. Вставив головку в станину на 50% ее посадки, провернуть шпиндель 19 для совмещения шлицев, затем полостью головку установить и закрепить.

Ввернуть червяк с втулкой и застопорить его винтом и коническим штифтом.

Регулировка зацепления конических шестерен

Регулировку зацепления конических шестерен вести перемещением стаканов 24 и 26. Для этого необходимо отпустить 3 винта 27 и 3 болта 25. При перемещении винтов 27 производить регулировку.

Боковой зазор между зубьями конической передачи должен быть в пределах 0,17 — 0,24 мм. Длина пятна контакта не менее 50% длины зуба, ширина — не менее 50% рабочей высоты зуба.

Регулировка подшипников

Регулировка всех радиально-упорных подшипников производится за счет подшлифовок колец. Подшипники 21 верхней опоры шпинделя устанавливаются с предварительным натягом.

Предварительный натяг нижнего подшипника 18 должен обеспечиваться посадкой подшипника на коническую шейку шпинделя за счет подшлифовки полуколец 20.

Осевой люфт подшипников промежуточного вала 23 должен быть в пределах 0,02—0,03 мм.

Регулировка люфта в паре винт-гайка

Для выбора люфта в паре винт-гайка отпустить гайку 11 и винт 12, затем поворотом подвижной гайки 13 устранить люфт и законтрагаить ее.


Технические характеристики консольного фрезерного станка СФ-15

Наименование параметра СФ-15 СФ-35 6Р12 6Т12
Основные параметры станка
Размеры поверхности стола, мм 1250 х 320 1250 х 320 1250 х 320 1250 х 320
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 400
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 460 40..450 30..450 30..450
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 400 400 350 380
Рабочий стол
Наибольший продольный ход стола (X), мм 950 900 800 800
Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 300 300 250 320
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 410 410 420 420
Перемещение стола на одно деление лимба продольное (X), поперечное (Y), мм 0,05 0,05 0,05
Перемещение стола на одно деление лимба вертикальное (Z), мм 0,01 0,01 0,01 0,01
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 20..2500 20..1000 12,5..1600 12,5..1600
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин 8..400 8..400 4,1..530 4,1..530
Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 18 18 22 22
Скорость быстрых перемещений продольных (X), поперечных (Y), м/мин 2,5 3 4 4
Скорость быстрых перемещений вертикальных (Z), м/мин 1 1,2 1,330 1,330
Усилие, допускаемое механизмом подач для продольной подачи (X), кг 1400
Усилие, допускаемое механизмом подач для поперечной подачи (Y), кг 410
Усилие, допускаемое механизмом подач для вертикальной подачи (Z), кг 740
Шпиндель
Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1600 31,5..1600 40..2000 31,5..1600
Количество скоростей шпинделя 18 18 18 18
Перемещение пиноли шпинделя, мм 80 80 70 70
Конец шпинделя. Конус фрезерного шпинделя 50 ГОСТ 15945-70 50 ГОСТ 24644-81 № 3 ГОСТ 836-62
Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град ±45° ±45° ±45° ±45°
Механика станка
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Есть Есть Есть
Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) Есть Есть Есть Есть
Блокировка раздельного включения подач Есть Есть Есть Есть
Торможение шпинделя Есть Есть Есть Есть
Предохранительная муфта от перегрузок Есть Есть Есть Есть
Автоматическая прерывистая подача Есть Есть Есть Есть
Электрооборудование, привод
Количество электродвигателей на станке 4 4 3 4
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 5,5 5,5 (1500) 7,5 7,5
Электродвигатель привода подач, кВт (об/мин) 1,5 1,5 (1500) 2,2 3
Электродвигатель насоса механизма выбора люфта, кВт (об/мин) 0,08 0,09 (1500) - -
Электродвигатель зажима инструмента, кВт - - 0,25
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) 0,125 0,125 (3000) 0,12 0,12
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 7,21 9,825 10,87
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2000 х 2230 х 2030 2100 х 2250 х 2090 2305 х 1950 х 2020 2280 х 1965 х 2265
Масса станка, кг 3000 3050 3120 3250

Связанные ссылки

Каталог справочник консольно фрезерных станков и их аналогов

Паспорта и схемы к консольно фрезерным станкам и оборудованию


Справочник деревообрабатывающих станков

Справочник КПО


Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий